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| 应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,石油,能源 |
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产品简介
详细介绍
乙烷储罐液位计基本型是按磁性浮子在液体中受到阿基米德定律向上浮力作用和磁钢同性相斥，异性相吸的原理研制而成。根据上述原理，将液位的线性变化经磁力传递给现场指示器，液位为红色，气相为白色的。
液位报警器由磁性浮子材料通过无触点报警开关，转换成继电器触点输出，并按液位的给定值动作，从而达到液位控制的目的。报警开关装在液位所需控制位置，转换器安装在控制室内。
液位远传装置由磁性材料将液位的变化线性地转换成4~20mA的电流信号，传给二次仪表实现液位的远传、测量、控制和记录。
工作原理与结构
磁性翻柱（磁翻柱）液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。
该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。这样，仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号（如：电阻信号、电压信号、或者电流信号）。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。
| 主要技术参数 | |
| 基本型 | |
| 测量范围（即安装法兰中心距） | |
| 500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000； | |
| 现场指示精度： | ±mm |
| 工作温度： | -196℃～200℃ |
| 介质密度差： | ≥0.15g/cm3（测量界位） |
| 介质密度： | ≥0.45g/cm3（测量界位） |
| 介质稳波： | ≤1st(10-4m2/s) |
| 连接过程法兰 |
| 当磁性浮子液位计压力等级为PN1.6、2.5、4.0Mpa时，其过程连接法兰均接JB82.2-94可动凸面法兰制造(即PN2.5Mpa的压力等级仍配PN4.0Mpa等级的法)，用户自配凹面法兰(可与带傲凹面法兰的阀门直接连接。)当浮子液位计压力等级为PN6.4、10.0、16.0Mpa时，其过程连接法兰为JB82.0-91、DN25固定凸面法兰制造，过程边接法兰等级与浮子液位计相同。(可与带傲凹面法兰的阀门连接)。 用户如需特殊法兰(如HGJ、GB、ABSI等标准，)需在订货时注明环境振动：频率≤25HZ、振幅≤0.5mm（在实际运行状态下） |
测量范围(mm) | 500 | 800 | 1100 | 1400 | 1700 | 2500 | 4000 | 6000 |
重量(kg) | 14 | 17 | 21 | 24 | 28 | 36 | 52 | 74 |
| 液压报警器 | 液位远传装置 |
| 输出形式：三常开、三常闭开关信号 能点容量：220VAC 2A 工作寿命：>105次 报警精度：±5mm 供电电源：24VDC、220VAC 50Hz 环境温度：-40～60℃ 出线口接头：内螺纹M20×1.5 防爆型式标志：本安型ibllBT4 隔爆型diBT4 | 远传量程：0～6000mm(任意选用) 精度：±10.0mm 回差：±10.0mm 输出信号：4～20mADC 远传-大距离：3km 负载电阻：250Ω(不包括导线电阻200Ω) 供电电源：24VDC、220V.AC 50Hz； 环境温度：-40～60℃ 出线口接头：内螺纹M20×1.5 防爆型式标志：本安型ibllBT5 隔爆型diBT5 |
>> 特点
◇具有就地显示、信号远传、液位报警功能
◇液位高度指示很直观，液体显示蓝色、气体显示红色
◇可远传控制，输出信号：4～20mA叠加HART协议
◇输出开关量报警信号
◇带夜光现场指示
◇可捆绑磁致伸缩式液位计，精度更高
乙烷液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线-好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
乙烷液位计型号说明： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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)磁翻板液位计安装使用与维护
磁翻板液位计是根据浮力原理与磁性耦合作用研制而成的。其工作原理是当被测容器中的液位在升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的**磁钢通过磁耦合传递到现场指示器驱动翻板上的红白翻柱进行180°翻转。当液位上升时。翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红白界位就是液位的实际高度，从而实现对液位的指示。磁翻板液位计有侧装式磁翻板液位计、顶装式磁翻板液位计两种，无论是哪种磁翻板液位计其在安装使用与维护中都是相同的，都应该注意以下几方面：
1.液位计安装必须垂直安装，以保证磁性浮子在主导管内能自由运动。
2.液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物流的流动。
3.液位计周边不能容许有磁性物体靠近，否则会直接影响磁翻板液位计的工作。
4.磁翻板液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温，如用户自行采用伴热管路时必须选用非导磁材料。
5.为防止运输过程中磁性浮子在主导管内高速滑动而导致浮子被撞击损坏，一般磁翻板液位计出厂时浮子是被撤下单独存放，用户在安装完毕后要将浮子安装箭头指示的方向装入，并需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
6.磁翻板液位计在投入运行前应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入到主导管中，避免液体介质带动浮子急速上升造成磁翻柱翻转失灵或者翻乱，如果遇到此情况可用磁钢重新校正。
7.在打开底部法兰装磁性浮子时，应注意重端带磁性的一端朝上，不能倒装。
8.磁翻板液位计筒体内不能有固体杂质和磁性杂质进入，以免造成磁浮子被卡死或者磁性被减弱消除。
9.我们在使用时要根据我们使用的介质情况定期对磁翻板液位计的主导管进行清洗，清楚其中的杂质。
乙烷储罐液位计