应用领域 | 环保,食品/农产品,化工,石油,能源 |
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产品简介
详细介绍
乙醉液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降。浮子内的**磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180°;当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。
[适用范围]
普通型:适用于低、中、高压、无特殊防腐要求场合。
真空型:适用于超低、超高温、低、中、高压、无特殊防腐要求场合。
防霜型:适用于低温、低、中、高压、无特殊防腐要求场合。
地下型:适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。
夹套型:适用于保温或冷却,,无特殊防腐要求场
内衬型:四氟或其它衬里,适用于特殊防腐要求的低、中、高压场合。
防腐型:PP或PVC材质、适用于常温、常压耐腐蚀场合。
基本参数:
测量范围LD:200~15000mm
L1:与介质的比重及浮子的材质有关,详见下表
介质比重 | L1(mm) | |
防锈铝浮子(LF2) 及LF2氟塑包裹的浮子 | 不锈钢浮子 (1Cr18ni9Ti) | |
0.45 | 463 | |
0.55 | 286 | |
0.65 | 210 | |
0.75 | 166 | |
0.85 | 140 | 340 |
0.95 | 120 | 260 |
≤1.0 | 113 | 220 |
D:¢52~¢83:¢115~¢200(视压力而定)
测量精度:±10mm 介质温度:≤80℃,也可制作成≤480℃
介质比重:≥0.4 介质粘度:≤0.02Pa·S
连接法兰:
DN20 | PN(MPa) | |
0.6~2.5 | 4.0~16.0 | |
标准号 | HG20593-97 | HG20595-97 |
Dg15 | Pg(Kgf/cm2) | |
220 | 320 | |
标准号 | H12-0-2 | H12-0-3 |
注:HG20595-97我厂液位计选用FM面 当液位计安装受环境影响。空间位置L1<300,订货时应明显提出。
>> 乙醉储罐液位计技术参数 | ||||||||||||||||||||||||
◇就地指示部分: | ||||||||||||||||||||||||
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密 度 差:0.25g/cm3 | ||||||||||||||||||||||||
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>> 特点 | ||||||||||||||||||||||||
乙醉储罐液位计结构及工作原理
1、基本型
根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的**磁钢通过耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180°,液位上升时翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器,通过浮子上下移动,经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准信号输出,与显示仪表或计算机连接,达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器,控制器内带有自保持作用的舌簧开关,利用磁性浮子随液位移动使簧pian开关动作时,实现报警或限位控制。
系统构成及接线
1、上下限开关输出
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成,舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室,由转换器提供三对触点开关。
2、电远传
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆
a 带本安防爆,上、下限开关输出型
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成,可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体,-高表面温度组别T4(135℃)。(图四)
c 使用注意事项
①变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5m,电缆允许分布电容为0.8μF。
磁翻板液位计配件组装流程:
1. 本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液 位计的正常工作;
2. 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定;
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6. 打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
7. 调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球 翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操 作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
8. 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区 域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条:
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线-好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设;
e) 接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
乙醉储罐液位计:
SP-UHZ-52 | Y | 液位 | 测量型式 | ||||||||
J | 界面 | ||||||||||
O | 无 | 远传装置 | |||||||||
LB | 4-20mA | ||||||||||
O | 普通型 | 防爆形式 | |||||||||
G | 隔爆型 | ||||||||||
Z | 本安型 | ||||||||||
O | 无 | 液位控制 (报警)开关 | |||||||||
S | 上报警 | ||||||||||
X | 下报警 | ||||||||||
K | 上、下报警 | ||||||||||
GS | 数显仪表 | ||||||||||
A | 1Cr18Ni9Ti(321) | 接液材质 | |||||||||
B | OCr18Ni9(304) | ||||||||||
C | 316L | ||||||||||
D | RPP | ||||||||||
E | PVC | ||||||||||
F | 304内衬PTFE | ||||||||||
mm | 中心距 | ||||||||||
1.6-16MPa | 工作压力 | ||||||||||
g/cm3 | 介质密度 | ||||||||||
/W | 带蒸汽夹套 | 结构特点 | |||||||||
/T1 | -80~+10℃ | ||||||||||
/T2 | -10~+120℃ | ||||||||||
/T3 | -10~+250℃ | ||||||||||
/T4 | -10~+350℃ |
外形尺寸图:
| 1.磁性红白翻珠 2.刻度标尺 3.液位计主体 4.磁性浮子 5.排污阀 6.安装法兰 7.液位计检修阀 8.安装短接管 L0.法兰中心距(订货长度) |
乙醉液位计