LWQ-300气体涡轮流量计

一、LWQ-300气体涡轮流量计概述
     LWQ系列气体智能涡轮流量计是在原LWQZ系列气体涡轮流量计的基础上增加了温度、压力自动跟踪补偿和压缩因子修正功能的新型一体化智能流量计，能对工况条件下测得的流量值进行P.T.Z修正并直接显示标准状态（P0=101325Pa、T0=293.15K）的体积总量。经专家鉴定：其综合性能指标达到同类产品国内**水平和九十年代中期水平，是石油、化工、冶金以及城市燃气等行业气体计量和天然气贸易计量的理想仪表。

二、气体涡轮流量计特点
 1、测量范围宽，下限流速低于0.5m/s，压力损失小，叶轮抗冲击能力强。
 2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承， 性能可靠工作寿命长。
 3、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。 精度优于±0.02%。
 4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。
 5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
 6、可在被测气体稳定的压力状态下进行压力补偿。
三、气体涡轮流量计主要技术参数　
★ 流量计规格，基本参数和性能指标（见表一）
★ 准确度：0.5级、1.0级；　
★ 使用条件：1、 环境温度-20℃～50℃;
     　　    2、 相对温度：5%～95%;
     　　    3、 被测介质温度：-20℃～80℃;
     　　    4、 大气压力：86Kpa～106Kpa;
     　　    5、 防爆等级：ibⅡBT4. 

 四、 气体涡轮流量计电气特性
     1、 显示方式：
     　　（1）LWQ-A 远传显示：脉冲输出（配显示仪表）；
     　　（2）LWQ-B 现场显示：7位LCD显示累积流量，单位（m3）7位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）（带汉字显示符）
     　　（3）LWQ-C 温度压力补偿型：
     　　  a、显示标准瞬时流量及标准累计流量；
     　　  b、显示工况瞬时流量及工况累计流量；
     　　  c、显示当前压力、温度、电池电压；
     　　  d、显示日期和时钟。
     2、输出功能：
     　　（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
     　　（2）4~20mA两线制电流输出；
     　　（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出；
     　　（4）带有RS485半双工通讯接口、RS232半双工通讯接口。
     3、供电电源：
     　　（1）LWQ-A；DC5~24V；
     　　（2）LWQ-B：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
     　　（3）LWQ-C：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上；

气体涡轮流量计工作原理：当气流进入流量计时，首先通过特殊结构的前导流体加速。在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。当诸力矩达到平衡，转速恒定，涡轮转动角速度与流量成线性关系。利用电磁感应原理，通过旋转的涡轮驱动信号发生器顶端导磁体周期性地改变磁阻，使磁场也发生相应变化，从而在线圈两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号。该信号经前置放大器放大，整形后与压力传感器、温度传感器检测到的压力、温度信号同时输入到流量积算仪进行计算处理，直接显示出标准的
瞬时体积流量和体积总量。
气体涡轮流量计型号表示：
LWQ-□□□-□-□-□-□-□
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
①：气体涡轮流量计
②：通径：（单位mm）
③：填写I为非温压补偿(普通型)；填写II为温压补偿（智能型）;
④：填写IO二线制电流输出;填写N为无要求。
⑤：填写R4为RS485通讯；填写R2为RS232C通讯; 填写RM为标准MODBUS协议；填写RH为标准的HART协议；填写N为无要求。
⑥：填写IC为IC卡定量脉冲输出；填写QA为流量报警；填写N为无要求。
⑦：填写**工作压力（如：1.6MPa）。
 

气体涡轮流量计如何选型：
LWQ系列流量计集流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量积算仪于一体，实现流量的温压补偿和压缩因子修正，直接显示标准状态下的体积流量，按公式（1）的气态方程计算、补偿。气态方程如下： ggngnnganQZZTTPPPQ×××+= （式1）
式中：
Qn：修正后的体积流量（m3/h）
Qg：未经修正的体积流量（m3/h）
Pa：当地大气压（KPa）
Pg：流量计压力检测点处的表压（KPa）
Pn：标准大气压（101.325KPa）
Tn：标准状态下的**温度（273.15K+20℃）
Tg：介质的**温度（273.15K+T）
T：被测介质摄氏温度（℃）
Zn：标准状态下的介质压缩系数
Zg：工作状态下的介质压缩系数
     气体涡轮流量计如何确定口径：用户应根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出管线的**高和**体积流量，正确地选择流量计规格。当两种口径流量计均能覆盖**和**高体积流量时，在压损允许的情况下，应尽量选用小口径的流量计。计算公式如下： ][gngnngangZZTTPPPQ××+÷= （式2）
式中：Tg、Pg、Pa含义同上，Qg为体积流量，Qn为标准体积流量，Zn/Zg数值因计算步骤较长，故附表供参考（附表在说明书**后）。附表中数据按天然气真实相对密度Gr=0.600，N2和CO2摩尔分数均为0来计算。当介质压力低于100kPa时均可按Zn/Zg=1来估算。
气体涡轮流量计口径选择实例：某一供气管线实际工作压力范围为表压（1.0～1.2）MPa，介质温度为（-10～+40℃），**标准流量为10000m3/h，**小流量为3500 m3/h。天然气真实相对密度为Gr=0.519,N摩尔数为Mn=1.6%,CO22摩尔数为MC=0.8%,当大气压为101.325kPa，应选择的流量计口径为多大。
根据已知条件：
当压力**，温度**高时按XT/T6143-1996公式，可求得Zn/Zg=1.0127，因而**体积流量为： ][maxgngnngangZZTTPPPQ××+÷=
=10000÷{[(1000+101.3)/101.325] ×[293.15/(273.15+40)] ×1.0127}
QWLJ 系列气体涡轮流量计 14
=970.5（m3/h）
同理求得**小体积流量236 m3/h,故选择口径为150mm的涡轮流量计。
气体涡轮流量计压力损失：涡轮流量计的压力损失与涡轮流量计的驱动、管道内部的摩擦、以及流体的方向、速度有关，涡轮流量计在工作状态下的压力损失下由以下公式求得： 2maxmax)(205.1QZZTTPPPPPgngnngan×××+××Δ=Δρ
式中：
ρn：气体在标准状态下的密度值
△Pmax：标准状态下，介质为干空气时**流量的压力损失
（20℃,101.325kPa, ρ=1.205kg/m3）
Pa：当地大气压（kPa）
Pg：介质表压力（kPa）
Pn：标准大气压（kPa）
Tn：标准状态下的**温度（273.15+20℃）
Tg：介质在工作条件下的**温度（273.15+T）
T：被测介质摄氏温度（℃）
Zn：标准状态下的气体压缩系数
Zg：工作状态下的气体压缩系数
QWLJ 系列气体涡轮流量计 15
Q：工作状态下的流量（m3/h）
Qmax：流量计**工作状态下的流量（m3/h）

五、LWQ-300气体涡轮流量计测量范围及工作压力

注1：表2中“标准量程”中标示的测量范围为通用测量范围；（即适用于：XTLWQ-N/A/B/C/D）
注2：表2中“扩展量程”中标示得测量范围**用于“智能一体化天然气流量表”或“智能温压补偿一体化天然气流量表” （即适用于：HQLWQ-B/C/D）

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