乳化液流量计

乳化液流量计

乳化液管道流量计广泛用于石油、化工、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于食品，制药行业。

特点：

高精确度，一般可达±1％F·S，±0.5％F·S，高精度型可达±0.2％F·S;

重复性好，短期重复性可达0.05％～0.2％,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计；

输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接,无零点漂移，抗*力强;

可莸得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;

范围度宽，中大口径可达1∶20,小口径为1∶10;

结构紧凑轻巧,安装维护方便，流通能力大。

技术参数：

1.公称通径：（4～200）mm，DN-200以上选用插入式；

2.介质温度：常温型（-20～80）℃、高温型（-20～150）℃；

3.环境温度：（-20～55）℃；

4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；

7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

8.脉冲输出型：传感器至显示仪表的距离可达250米；

9.4～20mA输出型：变送器至显示仪表的距离可达500米；

10.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；

10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米，可加装RS485通讯功能。

安装维护：

1、对直管段的要求：

必须水平安装在管道上(管道倾斜在50以内)，安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要*。

上游管道长度应有不小于2d的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20d、下游为5d。

2、对配管的要求：

安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

3、对旁通管的要求：

为了保证智能涡轮流量计检修时不影响介质的正常使用，在智能涡轮流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。

乳化液流量计