乳化液流量表

乳化液流量表

乳化液管道流量表同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。

特点：

1、压力损失小，叶轮具有防腐功能。 

2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。 

3、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于0.02％。 

4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。 

5、智能涡轮流量计采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。 

高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；

技术参数：

公称口径： 管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等级： 管道式：±0.5级，±1.0级

插入式：±1.5级、±2.5级

环境温度： -20℃～50℃

介质温度： 测量液体：-20℃～120℃

大气压力： 86KPa～106KPa

公称压力： 1.6 Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa

防爆等级： ExdIIBT4

液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN

安装：

1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道；

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。

使用和调整

1、使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

3、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

4、传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

5、配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

7、在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

乳化液流量表