应用领域 | 环保,石油,能源,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
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产品简介
详细介绍
汽油管道流量表
汽油流量表是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
测量介质 | 水、轻质油、化学原料等 |
介质粘度 | 5mm2/s以下 |
介质温度 | -20~120℃ |
公称通径 | 4~250mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、2.0、5.0MPA |
**度等级 | 0.2、0.5、1.0级 |
本体材料 | 耐酸不锈钢SUS304 |
轴承材料 | 普通型:石墨,宝石(DN4~25) 耐磨型:硬质合金,硬质合金轴+陶瓷轴承(DN4~25) |
环境温度 | -20~55℃ |
法兰标准 | JB/T75-1994,GB/T9112-2000或按用户要求 |
二、特点:
1、 **度高,液体一般为±(0.25~0.5)%R左右,高精度型可达±0.15%R,气体一般为±(1~1.5)%R左右,特殊型为±(0.5~1)%R。在所有流量计中涡轮流量计属于****的。
2、重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%。正是由于有良好的重复性,如经常校准或在线校准可获得*的**度,因此在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、输出为脉冲频率信号,适用于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗*力强。频率可高达4kHz,信号分辨力强。
4、范围度宽,中大口径可达(40︰1)~(10︰1),小口径为(5︰1)~(6︰1)。
5、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。
6、适用于高压测量,仪表壳体不必开孔,易制成高压型仪表。
7、结构类型多,可适应各种测量对象的需要。
8、不能*保证校准特性,需要定期校验,对于润滑性差的液体,液体中含有悬浮物或磨蚀性,造成轴承磨损及卡住等问题,限制了其应用范围,采用硬质合金轴和轴承后,比较石墨轴承情况有所改进。对于贸易储运和高**度测量要求的,**配备现场校验设备,可定期校准以保持其特性。
9、当液体黏度提高时,流量计测量下限值提高,范围度缩小,线性度变差。对于高黏度液体要用高黏度型才能保持测量特性。
10、流体物性(密度、黏度)对流量计特性影响较大。气体流量计易受密度影响,液体流量计对黏度变化反应敏感。由于流体物性与压力、温度关系密切,现场使用时压力温度的波动较大,要采取适当的补偿措施才能保持较高的计量精度。
11、受流速分布和旋转流的影响较大,传感器的上下游侧需设置较长直管段。如安装空间有限,可加装流动调整器(整流器)以缩短直管段长度。
12、由于对介质清洁度要求较高,可安装辅助设备(过滤器、消气器)以扩大使用领域,但由此带来压损增大、维护量增加等副作用。
涡轮流量计的工作原理,即在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过流量计管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驭动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。
三、结构:
1. 涡轮由导磁不锈钢材料制成,装有螺旋状叶片,叶片数根据直径变化而不同,2-24片不等。
2. 涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承,要求耐磨性能好。
由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力,使轴承的摩擦转矩增大.加速轴承磨损,为了消除轴向力,需在结构上采取水力平衡措施。
3. 前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成。
磁电转换器国内一般采用磁阻式,它由**磁钢及外部缠绕的感应线圈组成。当流体通过使涡轮旋转时,叶片在**磁钢正下方时磁阻**小,两叶片空隙在磁钢下方时磁阻**,涡轮旋转,不断地改变磁路的磁通量,使线圈中产生变化的感应电势,送入放大整形电路,变成脉冲信号。
汽油管道流量表