应用领域 | 环保,石油,能源,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
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产品简介
详细介绍
菜籽油计量表厂家
菜籽油计量表表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
1、高jing度,一般为±0.5%R,高精度型可达±0.2%R。
2、重复性好,短期重复性可达0.05%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得*的**度,在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、适用范围广,可以测量水、石油产品(较低粘度)、不腐蚀流量计的化学液体等。
4、输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗*力强。
5、范围度宽,中大口径为10:1,小口径为6:1或5:1。
6、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。
7、可选耐磨硬质合金轴和轴承,用于无润滑性的液体,或含有悬浮物或腐蚀性的液体,提高流量计使用寿命。
8、缩小范围度,提高测量下限值,也可用于高粘度流通的测量(**配在线效验装置)。
9、多种输出、显示方式适应不同的客户需要。
公称通径DN | 流量范围m3/h | 流体温度℃ | 公称压力HH (Mpa) | 环境温度℃ | 相对湿度% | **压力损失MPa | |||||
基本误差 ±0.2% | 基本误差 ±0.5% | 基本误差 ±1.0% | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
1. 结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由**磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
Q=3600 X f / k
式中:
f——脉冲频率[Hz]&, lt;, /span>
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6 X f / k
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
结构:
1. 涡轮由导磁不锈钢材料制成,装有螺旋状叶片,叶片数根据直径变化而不同,2-24片不等。
2. 涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承,要求耐磨性能好。
由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力,使轴承的摩擦转矩增大.加速轴承磨损,为了消除轴向力,需在结构上采取水力平衡措施。
3. 前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成。
磁电转换器国内一般采用磁阻式,它由**磁钢及外部缠绕的感应线圈组成。当流体通过使涡轮旋转时,叶片在**磁钢正下方时磁阻**小,两叶片空隙在磁钢下方时磁阻**,涡轮旋转,不断地改变磁路的磁通量,使线圈中产生变化的感应电势,送入放大整形电路,变成脉冲信号。
传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(Exm = 2 * ROMAN IIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。
安装:
涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(5°以内)垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°,流体方向应有下向上。
不能停流的场所,应加装旁通和截止阀。
若流体含有杂质,则应在上游侧装过滤器;若含有气体,则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
流量调节阀应装在传感器下游,上游的截止阀在测量时应全开,且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的高点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
传输电缆常用双芯或三芯带屏蔽信号电缆,屏蔽信号电缆好在显示仪表(流量积算仪或流量计算控制仪)端接地,传输路径不应与动力电源线平行,也不要敷设在动力电源线集中的区域。
涡轮流量计安装直管段要求:
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