小口径液体涡轮流量计厂家

小口径液体涡轮流量计厂家

小口径液体涡轮流量计由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量。转子的转速（或转数）可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。

一、原理：
被测液体经传感器时,传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时,叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻（光路切割）发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出频率与流量成比例的电脉冲信号，经放大器放大后远传输出。

二、技术参数：
1、基本参数：见表1
2、介质温度：-15℃～+130℃
3、环境温度：-20～+60℃
4、传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m 
5、输出信号：电压脉冲、4～20mA 
6、通信接口：选用RS-485通信接口。 
7、供电电源：传感器：12V DC（脉冲输出） 变送器：24VDC（电流输出） 3.6V电池

三、安装：

①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。所以，涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求。对于工业测量，一般要求上游10D，下游5D的直管长度。为消除二次流动，在上游端加装整流器。若上游端能保证有10D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到。
③为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体，在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取zui大流量下流量传感器压降的二倍加上zui高温度下被测液体蒸气压的1.2倍。

误差原因编辑

(1)涡轮流量计 应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量，由于保送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是涡轮流量计 传感器的丈量管难以施行伴热保温，因而，流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好办法的状况下，可选用丈量管长度十分短的一种“环形”(oring)涡轮传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上，流量传感器拆装需便当，一旦结晶时能便当地拆下维护。

(2)管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良，致使其丈量管内液体未能充溢，毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，毛病现象表现为误差增加，即流量丈量值与实践值不符;若活动是气泡流或塞状流，毛病现象除丈量值与实践值不符外，还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动;若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大，即液体未满管水平增大，也会呈现输出晃动，若液体未满管状况较严重，致使液面在电极以下，则会呈现输出超满度现象。

(3)涡轮流量计 的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的问题有;

①浆液噪声;

②电极外表玷污;

③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里;

④衬里被磨损或被堆积物掩盖，流通截面积减少。

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