碳酸氢钠水溶液流量计厂家

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实际使用环境：

流量系数波动因素的影响：

1、介质本身流速分布不均匀或二次流的存在气体的实际测量流量和具体使用的涡轮流量计测量范围是否合理介质必须洁净，不能那个含有杂质气体必须单相，不会产生液化

2、介质流速没有问题，安装管线问题，具体包括仪表安装与管线不同水平线上（不同轴）变径管影响，或可理解为前后直管段不满足要求管道内壁不平整光滑，引起的流速畸变气体过滤网的安装，或安装不合理导致的流速分布发生大的波动

3、运行过程中介质中存在杂质，将叶轮卡着，也会很大程度引起流量故障（这种情况，遇到的比较多）流速变化太大，导致叶轮损坏、轴承磨损。

技术参数：

高精度   0.2%, 0.5%, 1% 精度可选

耐磨   硬质合金轴和轴承，适用于有沙粒等杂质的介质

耐腐蚀   适用于海水，氨水，醋酸等有腐蚀性的介质

双向 有双向涡轮流量计可供选择。适用于油库进出计量。

多种输出   脉冲， 4 ～ 20mADC ，现场累计 / 瞬时显示

电源范围宽   5 ～ 24VDC

流体温度： -20 ～ 120℃

环境温度： -25 ～ 55℃

结构：

1. 涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片，叶片数根据直径变化而不同，2-24片不等。

2. 涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好。

由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使轴承的摩擦转矩增大.加速轴承磨损，为了消除轴向力，需在结构上采取水力平衡措施。

3. 前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成。

磁电转换器一般采用磁阻式，它由*磁钢及外部缠绕的感应线圈组成。当流体通过使涡轮旋转时，叶片在*磁钢正下方时磁阻zui小，两叶片空隙在磁钢下方时磁阻zui大,涡轮旋转，不断地改变磁路的磁通量，使线圈中产生变化的感应电势，送入放大整形电路，变成脉冲信号。

工作原理：

当流体流入流量计时，在进气口一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上。

选型说明:

用户在选型时，应根据管道公称压力、介质zui高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。

为使流量计的使用性能*，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）Qmax范围内比较合适。

特点：

高精确度，一般可达±1％F·S，±0.5％F·S，高精度型可达±0.2％F·S;

重复性好，短期重复性可达0.05％～0.2％,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计；

输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接,无零点漂移，抗*力强;

可莸得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;

范围度宽，中大口径可达1∶20,小口径为1∶10;

结构紧凑轻巧,安装维护方便，流通能力大。

管道安装注意事项

1 传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。

2 水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜（一般在 5°以内），垂直安装传 感器管道垂直度偏差亦应小于 5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见 图 1），测量时要确保旁通管无泄漏。

3 在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待“扫线”工作完毕，确 认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。

4 若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质；若 被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口 要通向安全的场所。

5 若传感器安装位置位于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的 管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

6 传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。

安装直管段的要求

直管段长度涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展湍流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或或整流器，要求入口段和出口段直管段长度。

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