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| 应用领域 | 环保,石油,能源,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
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产品简介
详细介绍
药液流量计具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的气体涡轮流量计可以应用于制药行业。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率电压转换以指示瞬时流量。
药液流量表的特点：
1、屏显示方便的人机界面实现，以标准485形式进行数据传输；
2、压力损失小，叶轮具有防腐功能；
3、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；
4、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*；
5、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.002%；
6、用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，(涡轮采用2Cr13)防腐性能好；
7、现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上；
8、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于12年；
9、采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一；
10、大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；
11、容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开；
12、内部清洗简单；
13、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；
14、下限流速低,测量范围宽；
15、采用高性能MCU*处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同；
16、耐腐蚀，适用于酸碱溶液。
药液流量表的技术参数：
输出功能：
1.脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
2.4～20mA两线制电流输出；
3.单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出；
4.带有RS485通迅接口；
直管段要求：
气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN；
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN；
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)；
供电电源：
1、DC5～24V；
2、标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
3、温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上；
传输距离：气体涡轮流量计传感器至显示仪距离可达500m；
精度等级：
管道式：±0.05级，±1.00级；
插入式：±1.05级、±2.50级；
环境温度：-20℃～50℃；
介质温度：
测量液体：-20℃～120℃；
测量气体：-20℃～80℃；
公称口径：
管道式：DN4～DN200；
插入式：DN100～DN2000；
大气压力：86KPa～106KPa；
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
防爆等级：ExdIIBT4；
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等；
显示方式：
远传显示：脉冲输出、电流输出(配显示仪表)；
现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)；
位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速；
温度压力补偿型:显示标准瞬时流量及标准累计流量 、显示当前压力、温度、电池电压。
药液流量表显示方式：
（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）
4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离： 传感器至显示仪距离可达500m
药液流量表选型表
1，对于粘度较高的液压油，机油，小口径规格可以采用实流标定。
公称通径DN | 流量范围m3/h | 流体温度℃ | 公称压力PN （Mpa） | 环境温度℃ | 相对湿度％ | **压力损失MPa | |||||
基本误差 ±0.2％ | 基本误差 ±0.5％ | 基本误差 ±1.0％ | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||||
2，药液流量表（流量范围只适合液体）
型号 | 规格代号 | 说明 | |||
SPLW | 涡轮流量仪表 | ||||
G | 传感器 | ||||
Y | 液体 | ||||
公称通径 | －2 | 2mm（ 螺纹G1/4”） | |||
－4 | 4mm（ 螺纹M30*1.5”） | ||||
－6 | 6mm（ 螺纹M30*1.5”） | ||||
－10 | 10mm（ 螺纹M30*1.5”） | ||||
－15 | 15mm（ 螺纹G1”） | ||||
－20 | 20mm（法兰型） （ 螺纹G1”） | ||||
－25 | 25 mm（法兰型） （ 螺纹G11/4”） | ||||
－32 | 32 mm（法兰型） （ 螺纹G11/2”） | ||||
－40 | 40mm （法兰型） （管螺纹G2） | ||||
－50 | 50mm（法兰型） | ||||
－80 | 80mm（法兰型） | ||||
－100 | 100mm（法兰型） | ||||
－150 | 150mm（法兰型） | ||||
－200 | 200mm（法兰型*或者插入式） | ||||
－250 | 250mm（法兰型*或者插入式） | ||||
－300 | 300mm（法兰型*或者插入式） | ||||
口径 | 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | |||
-2 | 0.03~0.16 | ||||
-4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | |||
-6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | |||
-10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | |||
-15 | 0.6～6 | 0.4～8 | |||
-20 | 0.8～8 | 0.45～9 | |||
-25 | 1～10 | 0.5～10 | |||
-32 | 1.5～15 | 0.75～15 | |||
-40 | 2～20 | 1~20 | |||
-50 | 4～40 | 2~40 | |||
-65 | 7～70 | 3.5~70 | |||
-80 | 10～100 | 5~100 | |||
-100 | 20～200 | 10~200 | |||
-125 | 25～250 | 12.5~200 | |||
-150 | 30～300 | 15~300 | |||
-200 | 80～800 | 40~800 | |||
-250 | 120~1200 | ||||
-300 | 180~1800 | ||||
型式代号 | A | 精度1% | |||
B | 精度0.5% | ||||
C | 精度0.2%* | ||||
输出信号 | M | 脉冲输出 | |||
A | 4～20mA电流输出（无显示）24V供电 | ||||
D | 液晶显示（无输出）3.6V电池供电 | ||||
Q | 液晶显示加4～20mA输出，24V供电 | ||||
连接方式 | L | 罗纹连接 | |||
F | 法兰连接 | ||||
W | 卫生级快装接头 | ||||
外壳材质 | S1 | SUS304 | |||
S2 | SUS316L | ||||
叶轮材质 | Y1 | SUS430 | |||
Y2 | SUS2205（双相不锈钢） | ||||
公称压力 | C1 | PN1.6MPa | |||
C2 | PN2.5MPa | ||||
C3 | PN4.0MPa | ||||
C4 | PN6.3MPa | ||||
C5 | PN16MPa | ||||
C6 | PN25MPa | ||||
C7 | PN40MPa | ||||
防爆要求 | /N | 不防爆 | |||
/EX | 防爆等级dⅡBT4 | ||||
温度范围 | /N | 常温 | |||
/HE | 150℃≥高温≥110℃ | ||||
/LE | -20℃≥低温≥-60℃ | ||||
3，药液流量表（流量范围适合气体）
型号规格 | 公称通径（mm） | 流量范围（m3/h） | 始动流量（m3/h） | 工作压力（MPa） | 安装形式 |
LWQ-25A | 25（1"） | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法兰（螺纹） |
TLWQ-25B | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | ||
LWQ-25C | 3-30 | 2.0 | 4.0 | ||
LWQ-40A | 40（1.5"） | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法兰（螺纹） |
LWQ-40B | 8-80 | 3 | 4.0 | ||
LWQ-50A | 50（2"） | 10-100 | 3.5 | 4.0 | 法兰 |
LWQ-50B | 15-150 | 4 | 4.0 | 法兰 | |
LWQ-80 | 80（3"） | 15-300 | 4 | 1.6 | 法兰 |
LWQ-100 | 100（4"） | 20-400 | 5 | 1.6 | 法兰 |
LWQ-150 | 150（6"） | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法兰 |
LWQ-200 | 200（8"） | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法兰 |
LWQ-250 | 250（10"） | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法兰 |
LWQ-300 | 300（12"） | 200-4000 | 40 | 1.6 | 法兰 |
药液流量表安装情况对流量计的测量准确度影响很大。
1、流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。所以，涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求。对于工业测量，一般要求上游20D，下游5D的直管长度。为消除二次流动，在上游端加装整流器。若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
2、涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到。
3、为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体，在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取zui大流量下流量传感器压降的二倍加上zui高温度下被测液体蒸气压的1.2倍。
(3)信号传输线
为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度，就要提高信噪比。为此，在安装时应防止各种电干扰现象，即电磁感应，静电及电容耦合。所以，在配置信号传输线时，必须注意如下几点：
1、限制信号线的zui大长度。信号线的zui大长度为，L＝dV；其中，V为在zui小流量时传感线圈的输出电压有效值，mV；d为系数，m／mV，其值可取：V＜1000mV时，d＝1.0；1000 mV＜d＜5000 mV时，d＝1.5；V＞5000mV时，d＝2.0。
2、信号传输线应采用屏蔽电缆，以防来自外部的感应噪声。要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地。传输电缆不能靠近强电磁设备，不允许与动力线乎行布置。
药液流量计使用和调整
1、使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
3、传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
5、配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
6、传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
7、在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。