应用领域 | 环保,石油,能源,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
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产品简介
详细介绍
食用油流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
特点:
高精确度,一般可达±1%F·S,±0.5%F·S,高精度型可达±0.2%F·S;
重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
输出脉冲频率信号,适用于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗*力强;
可莸得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;
范围度宽,中大口径可达1∶20,小口径为1∶10;
结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。
技术参数:
公称口径: 管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
实际使用环境:
流量系数波动因素的影响:
1、介质本身流速分布不均匀或二次流的存在气体的实际测量流量和具体使用的涡轮流量计测量范围是否合理介质必须洁净,不能那个含有杂质气体必须单相,不会产生液化
2、介质流速没有问题,安装管线问题,具体包括仪表安装与管线不同水平线上(不同轴)变径管影响,或可理解为前后直管段不满足要求管道内壁不平整光滑,引起的流速畸变气体过滤网的安装,或安装不合理导致的流速分布发生大的波动
3、运行过程中介质中存在杂质,将叶轮卡着,也会很大程度引起流量故障(这种情况,遇到的比较多)流速变化太大,导致叶轮损坏、轴承磨损。
食用油流量计
产品结构:
1. 涡轮由导磁不锈钢材料制成,装有螺旋状叶片,叶片数根据直径变化而不同,2-24片不等。
2. 涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承,要求耐磨性能好。
由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力,使轴承的摩擦转矩增大.加速轴承磨损,为了消除轴向力,需在结构上采取水力平衡措施。
3. 前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成。
磁电转换器一般采用磁阻式,它由*磁钢及外部缠绕的感应线圈组成。当流体通过使涡轮旋转时,叶片在*磁钢正下方时磁阻zui小,两叶片空隙在磁钢下方时磁阻zui大,涡轮旋转,不断地改变磁路的磁通量,使线圈中产生变化的感应电势,送入放大整形电路,变成脉冲信号。
流量范围表:
仪表通径 | 代码 | 标准量程 | 代码 | 扩展量程 |
DN25 (1") | S | 2.5-25m3/h | W | 4-40m3/h |
DN40(1.5") | S | 5-50m3/h | W | 6-60m3/h |
DN50(2") | S1 | 6-65m3/h | W1 | 5-70m3/h |
S2 | 10-100m3/h | W2 | 8-100m3/h | |
DN80(3") | S1 | 13-250m3/h | W1 | 10-160m3/h |
S2 | 20-400m3/h | W2 | ||
DN100(4") | S1 | 20-400m3/h | W1 | 13-250m3/h |
S2 | 32-650m3/h | W2 | ||
DN150(6") | S1 | 32-650m3/h | W1 | 80-1600m3/h |
S2 | 50-1000m3/h | W2 | ||
DN200(8") | S1 | 80-1600m3/h | W1 | 50-1000m3/h |
S2 | 130-2500 m3/h | W2 | ||
DN 250(10") | S1 | 130-2500 m3/h | W1 | 80-1600 m3/h |
S2 | 200-4000 m3/h | W2 | ||
DN 300(12") | S | 200-4000 m3/h | W1 | 130-2500 m3/h |
产品安装:
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道;
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
产品维护:
1.定期检查它的安全性和运行状态,如果曾经出现过过大的压力,装置曾经反常震动或者其他非常的脏,就必须对涡轮流量计进行检查。
2.定期检查与之配套的流量计算机的脉冲频率值。
3.对叶轮的检查,叶轮的检查可以通过拿掉传感器或者死堵来进行,拨动叶轮,判断转动是否灵活,有无扫膛现象。注意:如果移动传感器探头将破坏流量计的铅封。