卡箍式涡轮流量计使用方法

卡箍式涡轮流量计使用方法

一、特点：
1.重复性好，短期重复性可达0.05％，如经常校准，可得到非常高的准确度，在定量发料、定量装桶操作中都能获得理想效果。
2.精确度高，对于液体，国内产品能做到±（0.2～0.5）％R，国外产品有的可达到±0.15％R。
3.输出脉冲频率信号，在与批量控制仪、流量显示表连接进行信号处理中，可基本做到不增加误差。
4.结构简单、紧凑、轻巧、安装维护方便，流通能力大。如果发生故障，不影响管道内液体的输送。
5.惯性小、响应快，时间常数为1～50ms，变化速率较低的脉动流量，引入的误差可忽略。
6.耐腐蚀，传感器采用耐腐蚀材料制造，能耐一般腐蚀性介质腐蚀。

二、技术参数：
执行标准：涡轮流量传感器（JB/T9246-1999）
仪表口径（mm)及连接方式：4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺纹连接
精度等级：±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比： 1:10；1:15；1:20
传感器材质：304不锈钢、316（L）不锈钢等
使用条件：
质温度：-20℃～+120℃
环境温度：-20℃～+60℃
相对湿度：5%～90%
大气压力：86Kpa～106Kpa
信号输出功能：脉冲信号、4～20mA信号
工作电源：
A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等
B.内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V～3.0V时均可正常工作。

构造：
(1)涡轮 
涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片．叶片数量根据直径变化而不同，2－24片不等．为了使涡轮对流速有很好的响应，要求质量尽可能小．对涡轮叶片结构参数的一般要求为：叶片倾角10°－15°(气体)，30°－45°（液体）；叶片重叠度P为1—1．2；叶片与内壳间的间隙为0．5—1mm。 
(2)轴承 
涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好。
(3)前置放大器 
前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成。

选型:
1，工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。 
2，本智能流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。 

选型说明:
用户在选型时，应根据管道公称压力、介质zui高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
为使流量计的使用性能*，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）Qmax范围内比较合适。

订货须知
1.介质：名称、成分、状态、导电性或电导率；
2.工作温度；
3.工作压力；
4.管道内外径，小、正常、大流量；
5.腐蚀性、磨损性，是否有负压；
6.安装要求及环境：一体还是分体，信号输出，通讯方式，供电电源；
7.安装环境：防护等级和防爆要求。

卡箍式涡轮流量计使用方法