气体压力容器泄爆片

粉尘防爆主要有三种方式：泄爆、隔爆和抑爆

泄爆：通过一种泄压装置将暴炸压力提前释放，保护设备不被损坏。

隔爆：通过一种隔爆阀将暴炸阻隔，防止火焰传播下去。

抑爆：首先探测装置探测到形成的火花，然后反馈开启灭火装置，瞬间将火熄灭， 防止暴炸的产生。

粉尘暴炸伴随强大的冲击波和火焰，由于设备不具备这么大的抗压能力，在产生暴炸时设备将发生损坏，进而产生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我们重视粉尘暴炸防护。

为了防止设备产生粉尘暴炸，或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害，防爆泄压设备显得尤为重要。

泄爆是常用、有-效的防爆保护方式之一；在潜在的工业暴炸时释放压力，并提供一个设计好的压力释放！

粉体防爆泄压产品：泄爆片、无焰泄放装置、隔爆阀、火花探测及熄灭装置等。

气体压力容器泄爆片简介：

爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。

爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理想安全装置。

爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置，广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

工作原理：

爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。

简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。

技术特性：

1. 适用于气相、液相及气液混合相介质；

2. 适用于压力较低的场合；

3. 承受背压能力好，无需托架即可承受全真空；

4. 极限工作压力可达超低泄爆压力的90%；

5. 抗疲劳，可用于有脉动压力场合；

6. 泄爆后没有碎片，可以和安全阀串联使用；

7. 泄爆时没有火花。

具有泄放面积大、密封性好、泄爆压力低、动作灵敏、安全可靠等优点。

广泛用于：煤炭、矿粉、医药、化肥、塑料、粮食、颜料、纤维、纺织等产生粉尘的加工行业，保护储仓、料仓、除尘器、气流输送设备、干燥器等设备。

气体压力容器泄爆片产品特点:

1.材质:SS304不锈钢;

2.标准:静开启压力为0.01MPa;

3.工作温度:-40~280℃;

4.开启压力允许误差:±25%;

5.适用工作环境:可燃性金属粉尘、木制粉尘、棉絮、粮食粉尘、制药粉尘、饲料粉尘等生产加工场所;

6.适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器等

7.平板开缝型,泄压速度快,精度高;

8.可承受一定负压;

9.易于安装,可据用户需求,可配上下夹持器、垫片、紧固件整套供货;

10.无需维护;

11.产品使用有效寿命长;

12.可根据用户设备定制化加工生产;

安装方式：紧贴设备或管道安装，采用法兰连接；

可选配泄爆传感器；

泄爆时无碎片产生，避免额外伤害；

泄爆时的火球，其体积通常比容器体积大八倍或以上，必须释放到安全区域；

需要注意的是：由于暴炸泄压只是通过工艺容器的泄压装置释放暴炸压力，因此暴炸后的火灾是难以避免的，应将适当的火灾防控措施纳入安全系统设计中。