滤筒布袋阻火隔爆无焰泄爆装置

布袋除尘器泄爆片的泄爆方式：当除尘器位于室外时，需要有安全的场所用于泄爆片的泄爆。如泄爆片周围没有其他生产设备和人工通道，有足够的空间用于泄压时，泄爆片才可以用来作为爆炸泄压装置。       

当除尘器位于室内时，需要通过泄压导管将爆炸压力引到室外安全区域进行泄爆。采用泄压导管泄爆时，要按照相关标准对泄压导管长度、泄压导管角度、泄压管道的尺寸、以及有泄压导管时的最大泄爆压力等要求和因素进行设计和布置。泄爆条件不允许时，则要采用无焰泄放装置(Flameless Vent)或爆炸抑制(Explosion Suppression)技术和设备。    

在环保检查越来越严的今-天工业安全越来越引起人们的重视，在以往人们常采用在除尘器上安装泄暴板（防爆板）来泄放除尘器内因粉尘暴炸产生额超压，减少除尘器暴炸的可能性。但当除尘器或粉尘收集器发生粉尘暴炸时，在正常的暴炸泄压中，火焰是自由泄放的。可当设备安装于室内时，自由泄放的暴炸火焰及冲击波，可能会引起二次暴炸，造成更大的损失。      

因此安装无焰泄放装置于室内是非常必要的，无焰泄放装置用于保护人员和设备免受粉尘暴炸破坏。在发生粉尘暴炸时，暴炸产生的火焰通过装置的灭焰装置而被熄灭，因暴炸产生的压力波也被排出，从而保-证人员和设备的安全。

滤筒布袋阻火隔爆无焰泄爆装置的工作原理：

主要由防爆板和灭火模块两部分组成。防爆板对爆燃压力快速升高作出反应，立即打开以减少压力。当膨胀的火球通过打开的防爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰，保证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸。灭火模块消除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。

工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安全。

作用：

1.扑灭爆开火焰：任何爆开火焰都无法逃脱，提供安全的操作环境。

2.滞留爆开粉尘：捕捉工艺物料，消除潜在的有害物质进入环境中。

3.控制-爆开压力：吸收爆开压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆开压力损害。

4.控制-爆开温度：吸收爆开火球，使周围环境温度几乎不升高。

滤筒布袋阻火隔爆无焰泄爆装置产品特点：

1.静开启压力：0.01MPa。

2.材质：碳钢/304不锈钢。

3.阻火材质：304SS

4.适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘，有效泄爆面积满足泄爆要求；

5.适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器。

6.无需特殊维护。可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。

7.法兰接口可定制。

8.符合EN16009标准，通过标准测试。

9.提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。

10.无明火设计，可以有效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失。

11.可提供国内相关机构的检测报告。

安装方式:

紧贴设备或管道，采用法兰连接；炸泄放后需更换泄爆板。

应用领域：

广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、机械加工、固体废弃物处理等行业领域。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。