测量范围 | 0-50KN | 测量精度 | 0.5 |
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价格区间 | 5万-10万 | 拉伸空间 | 1000mm |
拉伸速度 | 500mm/min | 仪器种类 | 电子拉力试验机 |
应用领域 | 食品/农产品,化工,建材/家具,电子/电池,综合 | 最大负荷 | 50KN |
高低温拉伸试验机 | SHK-A313 |
产品简介
详细介绍
SHK-A104高低温电脑式万能材料试验机
该试验机采用全电脑伺服闭环控制系统,试验 过程实时采集、处理分析、执行数据命令,有效保 证准确的加载速度和测力范围,对载荷、位移的测 量和控制有较高的精度和灵敏度,还可以满足定负 荷试验,定位移形变试验,定时间周期往复的自动 控制试验。
适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、 电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复 合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、 弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸 件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、 曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计) 等多种试验.
拉力机技术参数
最大负荷: 200kg
精度等级: 0.5级
有效测力范围: 0.2%~100%
测力精度: 示值的±0.5%以内
设备总高:2450mm
环境箱内箱尺寸:300*300*900mm
温度范围:-50°--150°
温度 偏差 ±2℃
温度均匀度 小于等于±2℃
升温 时间 5℃/min(平均升温速率)
降温 时间 5℃/min(平均降温速率)
位移速率调节范围 0.001~500mm/min
位移速率控制精度 ±0.2%
位移分辨率 0.04μm
恒力、恒变形、恒位移控制范围 0.5%~100%F•S
恒力、恒变形、恒位移控制精度 设定值<10% F•S/s 时:±1% 设定值≥10% F•S/s 时:±0.3%
安全装置 电子限位保护
升降装置 快/慢两种速度自动控制,可点动 返回功能 手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以
最高速度返回试验初始位置
超载保护 超过最大负荷 10%,机器自动保护
动力系统 伺服电机+驱动+中国台湾 TBI 滚珠丝杆
配置:拉伸夹具一副
原装惠普电脑+打印机
四.快速温变试验箱参数
该试验设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求,在高低温条件下,对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试,测试后,通过检测,来判断产品的性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。快速温变试验箱与高低温交变试验箱,对升降温速率要求不同。
箱体外壁材料 | 宝钢产优质冷轧钢板(1.5mm厚),表面静电喷粉处理 |
箱体内壁材料 | SUS304雾面拉丝不锈钢板 |
观察窗 | 超大矩形多层中空电加热玻璃观察窗,*防止观察窗凝露 |
保温材料 | 超细隔热玻璃棉,保温层厚度100mm |
照明装置 | 优质碘钨灯.外配不锈钢框 |
进线孔 | Ø50mm穿线孔一个,安装在箱体左侧,在试件需外接电源或信号时使用,特殊材料制作的电缆孔能长期耐高低温,并且解决了长时间做低温试验时表面凝露的问题,配有一个相同材质的盖子及一个硅胶塞 |
箱体大门 | 试验箱门结构和密封条的特别设计,可有效保温,杜绝温度外泻 |
气压平衡装置 | 试验箱顶部安装有气压平衡装置,压力过高时能自动开启泄压,保证设备在升温、降温、恒定试验时箱内气压始终与外界的保持基本一致 |
门把手 | 试验箱门把手设计结构新颖,开关自如 |
制冷系统
为了满足低温工况的需要,试验室采用了一套复叠式低温制冷压缩机组,根据试验条件,控制系统自动调节制冷机运行工况。
恒温和降温时由电磁阀控制冷量输出大小,可比传统冷热平衡方法节约30%左右的能源,极大的降低用户的使用成本。此方法是我公司经近一年的烤机试验,多次数据比对而改进的,并于2018年5月正式运用于我公司的试验箱上
制冷压缩机 | 压缩机所组成的双级制冷系统,制冷系统的设计应用了能量调节技术,能保证在制冷机组正常运行的情况下,对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态 |
风冷凝器 | 高效能的换热盘管,铝翅片冲孔为“L"型延伸翻片,胀管后紧密接触,大大提高了换热效率 |
蒸发器 | 高效能内螺纹盘管,翅片为高效能型紊流铝翅片 |
板式换热器 | 采用优质钎焊式板式换热器,所有板片都通过铜焊料结合在一起,所有接触点都*焊接在一起,保证换热器具有最高的换热效率及抗压能力,同时获得最佳的使用寿命。 |
电磁阀 | 采用丹麦丹佛斯两通电磁阀,该电池阀线圈外壳防护等级高达IP67,以确保在各种工作条件下都能正常工作。 |
油分离器 | 采用艾默生高效离心式油分离器,回油率高达99%,可有效减少蒸发器及压缩机的负荷. |
膨胀阀 | 采用丹麦丹佛斯双流口热力膨胀阀截流,膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来调节流量,防止出现蒸发器利用面积不足和压缩机敲缸现象 |
压力控制器 | 采用丹麦丹佛斯单刀双掷压力控制器,具备系统压力过高报警后自动复位功能,紧凑的结构设计,全焊接波纹管 |
蒸发压力调节阀 | 采用丹麦丹佛斯蒸发压力调节阀使系统的蒸发压力保持恒定,通过调节器在吸气管路上的节流,可控制蒸发器表面温度,从而避免长时间低温高湿或低温低湿试验时蒸发器结冰引起试验异常的现象。 |
环保制冷剂 | R404 R23 |
冷却方式 | 风冷 |
试验箱制冷铜管采用优质无氧铜管,焊接时采用充氮焊接技术,可确保焊好后的铜管内壁无氧化物产生,焊接处铜管外壁使用了各种密封方式,杜绝了焊料与空气接触后产生铜锈导致制冷剂泄露的现象,从而保证制冷系
安全稳定运行
制造技术及工艺:
Ø 电器及制冷零部件均采用国际品牌,保证了零部件的通用性 |
Ø 电器线路板均按国家标准制做 |
Ø 制冷铜管采用优质无氧铜管,利用*的冲氮加助焊剂工艺焊接铜管 |
Ø 焊好的铜管表面光亮,内壁无氧化层,极大的提高了试验箱低温管路的清洁性 |
Ø 箱体设计上采用了设计软件辅助,在标准产品和非标产品的设计上,可最大限度的保证箱体结构设计的合理性及美观性 |
安全保护措施:
为保证设备正常运行,试验室具备以下安全保护及报警功能,当故障发生时,有声光信号输出
Ø 独立的超温保护装置(单独的超温保护器,传感器位置与试验箱温度传感器一致,防止试验室温度过高烧坏产品) |
Ø 加热器过温保护(传感器安装在加热器上部,防止因加热器表面温度过高而损坏加热器) |
Ø 加热器短路保护 |
Ø 漏电断路器 |
Ø 空气开关器(防止过流和短路) |
Ø 保险丝(防止控制回路及照明回路短路) |
Ø 缺相保护(配有相序继电器,当试验箱出现缺相时,无法启动试验箱) |
Ø 风机过热,过流保护 |
Ø 制冷压缩机热过载保护 |
Ø 制冷压缩机超压保护 |
Ø 温度熔断丝干烧保护(防止锅炉内加热管干烧) |
Ø 供水水箱缺水保护(水位浮球) |
Ø 水箱加水提醒 |
Ø 控制柜上,试验箱及控制室内有急停开关 |
Ø 保险丝(防止控制回路和照明回路短路) |