类型 | 单滚筒 | 应用领域 | 环保 |
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复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
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参考价 | ¥50000 |
订货量 | 1 件 |
更新时间:2020-03-28 13:23:36浏览次数:368
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高价回收复合肥生产线全套设备
复合肥生产线该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术*。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀士,碳铵系列复混肥造粒,*了国,水平。*土肥站农业技术开发研究所定点生产企业,公司生产销售产品:无干燥复合肥生产线,无干燥复合肥生产机,复合肥成套设备,复合肥设备厂家,高塔复合肥设备。
复合肥生产流程:
1、原料配料: 尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌: 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒: 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机,也可选用挤压造粒机)。
4、颗粒烘干: 将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却: 烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级: 将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜: 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装: 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
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生产技术:
( 1 )管式反应器技术
本套 NPK 生产装置是嵩山重工引进当今世界上*的挪威海德鲁( Hydro )公司“管式反应器”技术,包括硬件和工艺软件包。该技术较传统的中和反应槽 + 氨化粒化工艺,在产品质量等方面具有较大优势。 其特点是:
●造粒工艺*
根据复合肥产品养分要求,经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料, 在氨化粒化器中被连续包裹,而获得完形的粒子, 各种养分比例即可达标,而且稳定、有保障。
●产品颗粒养分等量均衡
由于是化学合成造粒,因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同,都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分,确保作物均衡生长。
● 产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀, 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。 化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技术,进一步优化了装置设计性能。
( 2 )熔融尿液造粒技术
● 装置采用 熔 融尿液造粒技术 , 一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求;另一方面亦可进一步提高造粒质量,使肥料颗粒氮素养分更加均衡,表面圆滑、光泽度高。
( 3 ) DCS 控制技术
● 根据本装置的生产特点,设置磷酸、 NPK 控制室,采用分散型控制系统 (DCS) 。通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸 / 磷酸罐区、 NPK 等装置进行集中监视和控制。在控制室的 CRT 上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态;对于重要的工艺参数进行自动控制,对主要机泵的开停可在控制室进行;利用 DCS 的强大功能能够定时或及时打印多种规格的生产报表;可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障;能够存贮、显示历史趋势,并提供丰富的操作指导信息;易于操作和维护