高速路灯微机控制箱使用说明书

智能节能照明控制器在软、硬件设计上采用了完善的抗干扰技术、防雷技术，并充分考虑了用户使用的方便性，整机采用一体化设计，全中文显示界面，操作更加简单方便，配有RS-485接口，能将输出电压及电流上传至上位机，并实现远程控制。符合EMC的标准（GB/T13926.4-92），能长期安全可靠运行。 巨川电气  I36342993I3 。

JGL上图型号规格：10KW,15KW,20KW,30KW,40KW,45KW,50KW,60KW,80KW,100KW,120KW,150KW 160KW,180KW,200KW,250KW,300KW,350KW,400KW,10KVA,15KVA,20KVA,30KVA,40KVA,45KVA,50KVA,60KVA,80KVA,100KVA,120KVA,125KVA,150KVA,160KVA,180KVA,200KVA,250KVA,300KVA,315KVA,400KVA;  20A,30A,40A,45A,50A,60A,63A,80A,100A,120A,125A,150A,160A,170A,180A,190A,200A,250A,300A,315A,400A,

路灯照明电路主要特点：

多重环路控制电路

平均电流控制采用PI调节器，需要确定比例系数和零点两个参数。调节器比例系数KP的计算原则是保证电流调节器输出的上升阶段斜率比锯齿波斜率小，这样电流环才会。零点选择在较低的范围内，在开关所对应的角的1/10～1/20处，以在开环截止处较充足的相位裕量。

另外，在PI调节器中一个位于开关附近的极点，用来开关中产生的噪声对控制电路的。

高速路灯微机控制箱使用说明书JGL-360t的核心是电压、电流反馈控制的设计。为了保证在性的前提下反应速度，设计了以电压环为主的多重环路控制技术。电流环响应负载电流变化，并且有限流功能。设计电路了对输出电感电流采样后的差分放大，隔直后加入到反馈环中参与控制，调节器增益可通过后级带电位器的放大环节进行调节。这样电源工作在高精度恒压状态下，输出动态响应，使电源在负载突变的情况下，没有大的输出电压过冲。

散热效果，热阻

为了减小整机体积，达到合理的功率密度，采用了风冷。对于风冷散热器来说，风速的大小直接关系到散热效果的优劣。由于要求前后通风，在设计时应考虑：

保证风速达到一定的要求(V=6m/s)，并考虑风压的影响。当风压低于散热器压头损失时，冷却风根本就吹不过去或风速很低，达不到散热率的目的。

由于散热器及翼片间隙同风道与散热器间隙有很大差别，当风压过低时，可以在进风口散热器与风道的间隙间加挡流栅板或喇叭型的进口，风从散热器的翼片间流过。

升压电感、主控制器、输出滤波电感成一排固定在散热器上半部，主板固定在散热器下半部;主板上的功率器件如功率开关管、输出整流管通过钢板压条固定在散热器上，主板上半部放质低元器件、下半部放置高元器件，风扇放置在散热器前中置并固定在前面板上，采用前进风后出风。

路灯微机控制箱产品参数:

　　序号　　项目　　参数

　　1　　输入额定电压　　~380V＋10%，－5%

　　2　　谐波污染　　无

　　3　　温度　　-20℃～45℃

　　4　　储存温度　　-40℃～60℃

　　5　　相对湿度　　<85%

　　6　　海拔高度　　<2,000m

　　7　　绝缘等级　　E级

　　8　　散热　　风扇散热

　　9　　风扇电压　　220V

　　10　　防护等级　　IP30（室内）/IP54（室外）

光伏电力调压稳压装置让我们的生活走向环保发展和大家分享一下关于AC/DC的未来发展趋势什么是单相的电力调压稳压装置？顾名思义，单相稳压装置的工作原理，是规模相对比较的，及类型具有紧凑感，但是，它的大小并不妨碍它的效率，这是需要的电压，恒定路灯节能装置的速度情况具有有效性，同时，单相路灯改造照明稳压器能够提供的输出电压，输入电压波动，对比是相当的。

高速路灯微机控制箱使用说明书JGL-360t基本功能特点：

达到实时快速调压、稳压、动态调节，传送校正电压所需指令，并通过控制外部实现公称电压和节能节电的电压转换原理；

灯具的电网供电电压，灯具过剩功率消耗

无功功率补偿（可选）。可加装无功功率补偿功能，功率因素，补偿值根据现场负载情况，由用户自定。气体放电灯的功率因数一般都很低，约为0.4～0.6，从照明电路的经济效益着眼，应对照明负载进行无功功率补偿（现在大多数路灯灯具已经装有无功功率补偿）

通过加装无线模块（拔插式）实现无线远程四遥控制；

具有*的温度分析功能，能够根据电网电压高低、负荷大小和四季时差变化，自动调节电效水平，达到的目的。

报修说明

如果控制器及液晶屏、屏、扩展板等出现故障，请与我公司项目负责人员联系，以技术支持，确认是否需要返回维修。

当确认需要返回维修后，请将控制器拆下，除接线端子、连接线外，其余部分保持完整，妥善包装后，将控制器寄回我公司，或由所在地区的售后服务人员。

请将控制器故障现象简单描述、工程项目名称、贵公司负责人及联系等信息随控制器一并发回。

通常情况下，控制器维修不超过两周，如果机组不能长时间停机，请在寄回控制器前联系我公司，商讨处理。