四效降膜蒸发器 返回列表页

四效降膜蒸发器

是蒸汽机械再压缩技术(Mechanical vapor recompression)的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。二次蒸汽经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热晗随之增加，被送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽待敌整整齐齐适用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽将热量传递给物料后本身冷凝成水。这样，原来要飞起的蒸汽就得到了充分的利用回收潜热，提高热效率。

产品特点：

￭ 仅需要少量的生蒸汽，主要靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发

￭ 仅需少量冷却水冷凝不凝性气体

￭可以实现低温蒸发，适合热敏性物料浓缩

￭极地的能耗，在正常生产状态下蒸发每吨水低需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。

四效降膜蒸发器

 早在60年代，德国和法国已经成功将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。

其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。

多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度（压力）提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而MVR蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。

      溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热  沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样*进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。

用途

      本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于提取液、果汁、精细化工溶液、废水等蒸发浓缩。