吹器皿风刀

 吹器皿风刀以大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄气幕快速高效地实现各种工业吹气除尘、去液干燥、降温冷却应用。从而解决了传统吹气管的耗气量大、气流不均匀、噪音大等弊端。广泛用于各行各业平板产品、瓶装产品、印刷产品等等吹水干燥、表面杂物清除、残液清理、产品干燥、墨迹烘干等等。

    吹器皿风刀的工作原理是利用风机将压缩空气经进气口进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就 产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。

    工业风刀的分类是，从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出，气刀系统是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的有效方法。只通入普通压缩空气，产生放大的强力气流，形成气幕气帘状的吹除效果。属于节能的一种除水、除尘和干燥的方式。

工业风刀结构简述

    1、*结构设计，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。 2、由于其*的性能(可吹可吸两用)，应用范围很广泛；可根据客户要求：做长-做短；口径：做窄-做宽。
工业风刀使用特点  
    1、风刀制造材质上选用优质不锈钢材质，风刀坚韧、耐用，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

工业风刀特点优势

    1、结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%； 2、出风口宽窄可调（0.1-5mm），多种进风口口径及位置可选，方便安装。订制长度可达6米；3、风速可高达200m/s，耐高温达250℃，耐压达压2kgf/cm2； 4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源，应用灵活方便；5、与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。

工业风刀材质及特点优势
    采用不锈钢优质材质，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点：1、结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%；2、出风口宽窄可调（0.1-5mm），多种进风口口径及位置可选，方便安装。订制长度可达6米；3、高风速200m/s，高耐温250℃，大耐压2kgf/cm2；4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源，应用灵活方便； 5、与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。 

工业风刀应用范围

    工业风刀在工业领域中存在大量吹风、除水、吹风、除尘、吸尘、吹干等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分， 吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，工业风刀可*的满足这些应用。

工业风刀的差异说明

    1、标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的更有效的方法；标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。2、超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。