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制药厂生产流水线配套吹水风刀

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参考价 150
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 欧瑞迪
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 苏州市
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更新时间:2021-05-12 15:05:13浏览次数:201

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产品简介

应用领域 医疗卫生,环保,化工,能源,电子/电池
制药厂生产流水线配套吹水风刀选用优质不锈钢精心加工而成,它就是运用高压风机的高压力、大风量,以大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄气幕快速、迅速地实现各种工业吹气除尘、去液干燥、降温冷却、隔离屏蔽的应用,从而解决了传统吹气管的耗气量大、气流不均匀、噪音大等弊端。

详细介绍

  制药厂生产流水线配套吹水风刀选用优质不锈钢精心加工而成,它就是运用高压风机的高压力、大风量,以大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄气幕快速、迅速地实现各种工业吹气除尘、去液干燥、降温冷却、隔离屏蔽的应用,从而解决了传统吹气管的耗气量大、气流不均匀、噪音大等弊端。

    制药厂生产流水线配套吹水风刀利用高压风机的高压力、大风量在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板、铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥,吹风冷却等等。


    吹水除尘风刀以大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄气幕快速高效地实现各种工业吹气除尘、去液干燥、降温冷却、隔离屏蔽的应用,从而解决了传统吹气管的耗气量大、气流不均匀、噪音大等弊端。广泛用于汽车行业、电子行业、饮料罐装及制瓶、化学工业、食品及医药、金属工业、橡塑料业、印刷等行业领域的水、冷却液、灰尘、碎屑、喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除、干燥,油墨吹除及干燥等。

    吹水干燥风刀采用优质不锈钢精密焊接而成,表面光滑、圆润、美观靓丽,它的特点为: 1、安静(大多数应用噪音水平为69分贝dB);2、更小耗气量(空气放大倍数:标准气刀30:1;超级气刀40:1);3、吹扫力和流量可调;4、无移动部件 - 免维护;5、易于装配 - 压缩空气进气口可采用后进气或两端进气;6、结构紧凑,坚固,易于安装;7、特殊应用可订购304不锈钢/316不锈钢;8、特殊长度可订制。

干燥风刀特点

    1、安静(大多数应用噪音水平为69分贝dB);2、 小耗气量(空气放大倍数:标准气刀30:1;超级气刀40:1);3、吹扫力和流量可调;4、无移动部件 - 免维护;5、易于装配 - 压缩空气进气口可采用后进气或两端进气;6、结构紧凑,坚固,易于安装;7、特殊应用可订购304不锈钢/316不锈钢;8、特殊长度可订制。
吹水干燥风刀材质及特点优势
    采用不锈钢优质材质,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点:1、结构采用*设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀,精度可达±5%;2、出风口宽窄可调(0.1-5mm),多种进风口口径及位置可选,方便安装。订制长度可达6米;3、高风速200m/s,高耐温250℃,大耐压2kgf/cm2;4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源,应用灵活方便; 5、与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。 
吹水干燥风刀使用特点  
    1、风刀制造材质上选用优质不锈钢材质,风刀坚韧、耐用,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;2、“全气流"设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;3、风刀大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用。

吹水干燥风刀性能优势
    1、气流均匀,成一条直线吹出、没有振动,噪声低(65~80DBA);2、风力强劲,适用于快速除水和除尘。 3、结构简单坚固,不易损伤,使用寿命极长;4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做;5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机;6、高效节能,风速*,干燥效果明显;7、工作安静(极低气流噪音);8、低空气消耗量;9、均衡平稳的气流,特别是对涂布干燥系统应用效果好;10、风刀本身无须用电,没有运动部件;11、风刀干燥无须接触材料表面,无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高强度铝合金制造,重量小,体积外形小巧美观,安装方便。
吹水干燥风刀应用范围
    1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘;2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干;3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除;4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除;5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘;6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却;7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却;8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。

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