瓶装生产流水线配套吹水风刀

 瓶装生产流水线配套吹水风刀是在吸收国外新技术及不断实践的过程中进行设计，适合现代工业产品快速干燥的换代产品，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求，具有风阻小，压损小的特点。  

    瓶装生产流水线配套吹水风刀的制造材质为不锈钢，在制造工艺上经过相关工艺处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；尤其在各种自动流水线上的运用较为广泛，诸如啤酒生产自动流水线、灌装自动流水线、纺织机械自动流水线等。

     啤酒厂干燥吹水风刀特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。产品系列包括：盛驰标准型风刀，标准小风刀，精密型不锈钢风刀，精密小风刀，强风型风刀，弯曲型风刀，循环型风刀，标准热风刀，循环型热风刀，标准小热风刀，精密小热风刀等。

干燥吹水风刀原理

    高压风机压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。 

工业风刀的特性

    1、同比较其他的设备来说，清洗风刀吹出来的风主要是高速风，在吹进风槽之后出现风洞进出风口效应。这样一来可以有效的增强以及保持高风速吹向产品，从而可以在短时间内将水份、水渍更快、更便捷的吹除干净；2、其次清洗风刀在工作的时候，因为它的风槽是非常之灵活的，所以我们可根据需要选择吹顶/颈部或者是底部的功能等，从而保持一次性完成干燥过程，这样一来也解决了瓶盖以及瓶身的干燥难题；3、可以利用清洗风刀风槽根据它的瓶，或者是罐的直径及高度等参数而进行灵活的调节，从而保证对产品360°*的干燥的吹除；4、在制作材质的选用方面，雷茨超级风机特别采用的是不锈钢材料，并且很好的符合食品卫生要求来制作风槽以及对其他配件的吹除效果等；6、清洗风刀产品还可以有效的设置排水及排气口，从而方便的引水以及排气；7、清洗风刀的风槽和其他的配件，还特别采用了具有消音效果的特殊过滤材料，并且还配备高效且透明的进出风口过滤器，既方便客户监察又可以有效的减低噪音，可谓是一举两得；8、清洗风刀的规格与型号都有很多种，我们可以根据实际情况来选择较为适合的一款产品，实在不行还可根据用户现场情况来设置定制化。

工业风刀主要特点

    1、采用*的风刀技术，性能稳定，低温运转，可视度高，吹干效果好，适合中高速生产线上使用；2、风刀可在上下左右各方向上调整，根据需要调整吹干区域，操作简单；3、适应瓶型广，利用了强力风(风刀)对瓶身水进行吹干,节约使用成本,性能更*可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能轻松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒饮料等包装生产线上理想的吹干设备；5、无任何易损件；6、各风机可根据实际情况单个或多个开启使用。

工业风刀性能优势

    1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀更大可引流35倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/3；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用；6、 大大节约压缩空气，气刀的耗气量只有传统吹气管的60%；7、 气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低（60~75DBA)；8、 无活动件，免维护，材质为铝或不锈钢；9、体积小，便于安装，免维护,可即时开/关 ；10、 不用电、没有漏电爆炸的危险,没有射频/电磁干扰；11、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；12、 提供多种规格的气刀长度（2‘in-40‘in）长度可任意订做。

工业风刀应用范围
    1、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干；2、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘；3、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干；4、食品行业。如饮料罐装及制瓶、饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除；5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘；6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却；7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却；8、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。