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啤酒瓶清洗干燥吹水风刀

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参考价 200
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具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 欧瑞迪
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 苏州市
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更新时间:2021-05-12 10:40:22浏览次数:340

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产品简介

应用领域 医疗卫生,环保,化工,能源,电子/电池
啤酒瓶清洗干燥吹水风刀是在吸收*技术及不断实践的过程中进行设计,是适合现代工业产品快速干燥的新型产品,选用优质不锈钢材料匠心打造而成,具有风道宽度可调,可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求,具有风阻小,压损小等优点。

详细介绍

   啤酒瓶清洗干燥吹水风刀是在吸收*技术及不断实践的过程中进行设计,是适合现代工业产品快速干燥的新型产品,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求,具有风阻小,压损小的特点。

    啤酒瓶清洗干燥吹水风刀是在吸收*技术及不断实践的过程中进行设计,是适合现代工业产品快速干燥的新型产品,选用优质不锈钢材料匠心打造而成,具有风道宽度可调,可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求,具有风阻小,压损小等优点。

    吹瓶干燥风刀特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。产品系列包括:盛驰标准型风刀,标准小风刀,精密型不锈钢风刀,精密小风刀,强风型风刀,弯曲型风刀,循环型风刀,标准热风刀,循环型热风刀,标准小热风刀,精密小热风刀等。
    吹瓶子风刀采用优质不锈钢材质,是在吸收国外新技术及不断实践的过程中进行设计,匠心打造而成,适合现代工业产品快速干燥的换代产品,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求,具有风阻小,压损小的特点。
    吹瓶子风刀工作气流的特点是:空气放大比可达40:1,强劲吹力、免维护、无活动件、无电气件、气流均匀、强力低噪、流量可调、结构简洁; 噪音水平仅为69分贝(压力为5.5 bar时),噪音为常规钻孔管气帘的11%; 节约压缩空气,耗气量较常规钻孔管气帘节约63%。

 

吹瓶子风刀原理

    高压风机压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。

吹瓶子风刀结构简述
    1、*结构设计,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调,具有风阻小,压损小的特点。 2、由于其*的性能(可吹可吸两用),应用范围很广泛;可根据客户要求:做长-做短;口径:做窄-做宽。

吹瓶子风刀特点:

    结构采用*设计,确保出风风阻小,风速平均,风形均匀,精度可达±5%;出风口宽窄可调(0.1-5mm),多种进风口口径及位置可选,方便安装。订制长度可达6米;风速200m/s,标准型耐高温达250℃,耐压可达2kgf/cm2;精密型*耐温500℃,耐压可达5kgf/cm2;可配套使用涡流风机、离心风机、空压机作气源,应用灵活方便。

吹瓶子风刀性能优势
    1、气流均匀,成一条直线吹出、没有振动,噪声低(65~80DBA);2、风力强劲,适用于快速除水和除尘。 3、结构简单坚固,不易损伤,使用寿命极长;4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做;5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机;6、高效节能,风速*,干燥效果明显;7、工作安静(极低气流噪音);8、低空气消耗量;9、均衡平稳的气流,特别是对涂布干燥系统应用效果好;10、风刀本身无须用电,没有运动部件;11、风刀干燥无须接触材料表面,无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高强度铝合金制造,重量小,体积外形小巧美观,安装方便。


吹瓶子风刀应用范围
    1、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干;2、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘;3、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干;4、食品行业。如饮料罐装及制瓶、饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除;5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘;6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却;7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却;8、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
 

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