隔热风耐高温旋涡风机

隔热风耐高温旋涡风机 耐高温鼓风机是一种适应干燥、清洗、锅炉、涂装和食品烘干等行业和领域需要的耐高温动力气源设备；*的加长轴设计，让叶轮直接定位于轴承上，通过特殊设计的个隔热盘，将温度隔离，网状散热设计让风道更流畅；进口加装消音棉，运行噪音更低；风机整体全铝合金材质，结构严谨、重量轻、安装简易、运行稳定、使用寿命长。

    隔热风耐高温旋涡风机具有功率小、效率高、运行平稳、噪音低等特点。风机采用耐高温材料制造，能在800℃以下热空气中连续运转而不变形；电机不需任何冷却液，只需对轴承定期保养；安装维护方便、省力、使用寿命长。广泛应用于热处理行业中的各种铝合金时效炉、固溶炉、玻璃制品中各炉体的热空气循环均衡等其他热处理行业中，解决炉体内温度均匀问题，提高产品质量，同时广泛用于金属构件、陶瓷等炉体上。

耐高温鼓风机规格

    三相电压功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；单相电压功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；风压：50mbar-1010mbar;风量：40m3/h-3000m3/h，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有现货提供；频率：50HZ/60HZ  电压：110V-615V，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做；释压阀：RV-01 RV-02（配套使用）；过滤器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

    耐高温中压风机规格：1、CX中压风机功率分为：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW；2、TB中压风机功率分为：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。

漩涡耐高温风机结构

    1、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。2、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。3、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。5、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

耐高温鼓风机结构特点

    1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高，运转平稳。3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。5、其电机采用特殊高温电机，耐高温风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机，结构简单，维护方便，性价比高等优点。

耐高温鼓风机性能特点

    1、安装容易，可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。 2、结构坚固本体用ADC12铝合金铸造 ，有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机，ADC12材质与奔驰轿车车轮鼓同一材质，更坚固耐用。3、可靠性，高除了叶轮外，全风高压风机没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带，因此可靠性高，几乎免维修。无油气、无污染，叶轮旋转时，不与任何不见接触，免润滑，因此可保证无油气。4、低震动，零件采用德国、日本进口加工、检测设备，运转部分之零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低级。5、低噪音，使用高压低噪音马达直接传动，出入口皆有内藏式消音棉，能降低运转时噪音。

       耐高温鼓风机采用铝合金材质、大幅降低重量，达到轻量化的目的。马达为IEC设计，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用。特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易。加长轴设计加之隔热风盘，让我们的风机承受温度可达180度。

漩涡耐高温风机使用范围

    1、机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。2、玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。3、生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。4、食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。5、粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。6、化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。7、热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。8、微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。9、蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。