生化池发酵曝气风机

 生化池发酵曝气风机的叶轮是由一片片金属叶片组合而成的，它的造型像气轮机的叶轮，整个叶片之间受到离心力的作用，然后向两边的边缘运动，从而产生循环的气流，一直这样无限的循环下去，便可以给仪器提供能量。现在的高压旋涡气泵由于设计上得到改善，它拥有重量轻、体积小的特点，而且运行噪音低。

    生化池发酵曝气风机的电机配置，铝合金机壳压铸成型的泵体，铸造出性能*的漩涡式气泵产品，核心部件采用德国SKF，NSK品牌轴承，漩涡高压风机在工业设备上应用非常广泛，该产品是一种既可用来抽吸气体，又可用来压送气体的叶片式流体机械，它的工作部分主要是旋转的多片式时轮和静止的环形流道（即亮体），其叶轮与蒸汽进透平叶轮结构相似，且无易损件。

高压旋涡气泵工作原理
    按照再生理论设计的叶轮在风道中循环加速增压，*的单侧、单级叶轮旋转产生高压气流。叶轮由30至50个叶片构成多个气腔。空气进入这些气腔后，在轴向和径向两个方向得到加速。在旋转叶轮的带动下，空气进入环行室外侧和下一个气腔。如此循环形成一个涡状或像一个被拉伸的弹簧。速度能量不断增加或反复多次产生，在鼓风机吸入口和排气口形成气流。

高压旋涡气泵配置
    1、机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。3、风机油封：采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：核心部件采用优质品牌轴承，轴承高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

高压旋涡气泵配置特点

    1、结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。2、性能范围广 压力 高达：74kpa；真空 高达：100kpa；流量达：56m3/min。3、可靠性高，结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，4、铸造铝合金叶轮和高强度壳体，密封轴承、防止污染物损坏，双重辰型弹性轴密封、降低泄露，只有一个环形室单元、防止热力损坏，充分的叶轮支持、防止叶片断裂，单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障。6、无油输送，无碳氢化合物带出、 无油气送风，满足卫生和科学应用要求。7、低噪音和低温升 单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，铝合金壳体、散热性能良好。

高压旋涡气泵结构

    1、转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。2、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。3、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。4、同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。5、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。6、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

高压旋涡气泵原理特点

    旋涡气泵的叶轮由数数片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。气泵气泵，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。