220V单相0.85KW高压风机

220V单相0.85KW高压风机

单相高压风机特点：
 

⒈高压风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
 

⒉高压风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。
 

⒊高压风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。
 

⒋高压风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
 

⒌高压风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

高压风机原理：
       当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
 

220V旋涡高压风机是根据当前各行各业飞速发展的形势下，利用更为*的设计理念设计制造的一种新型动力气源设备，在工业企业被广泛应用；采用一次性高压铸铝制造而成，表面光滑，无任何缺痕，具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风,相对于其他风机来说，其压力高很多，不管是动压力还是负压往往是普通风机的十几倍以上。

欧瑞迪高压风机主要结构：
离心多级后弯式叶轮能量损失小，整机效率高;
铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机（2850转）运行动力效率高;
主机各级间采用非接触式分段密封，无磨损，使用寿命长;
安装位共用底座，便于安装，性能可靠、减震性好;
主机采用垂直剖分式，易损件少，维护简单，运行安全;
若为*环境，可采用加装销音进行更低降噪;
应用电机、风机直联式，结构紧凑，外形美观;

220V单相0.85KW高压风机功能特点：
 一、 高压风机又叫旋涡气泵，气环式真空泵、气环式压缩机、侧流鼓风机，是一种具备一机两用功能，同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。
 二、采用的是无油运转，能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
 三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
 四、采用特殊叶片设计，其叶片制造精准度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。
 五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作，耐高温，耐严寒。
 六、免维护使用，在质保期之内，基本上不需要任何维护。

高压风机部件：

 配管：

1.管子套入出入风口时,请保持中心一致,不可在勉强情形下连接。

2.风机通道软管(ducthose)如使用防震接头等,可简易地连接且能防止震动之传道。

3.管子重量请不要直接加在高压风机之凸缘面上,以防止变形。

4.道引热风时,请以挠性接头,避免受热膨胀影响。

5.避免突然缩小、扩大或弯曲等,使得流体效率不良。

配线：

1、电源请使用定格电压之定格周波数(标签上之记载值),且按配线图装配正确之线路。

2、电压之变动应于定格电压的正负 5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓风机无过热负载保护装置，无法经常监控鼓风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。

4、依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。

5、确认回转方向：

配线完成后，将开关开一下（瞬间）以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确，吸风与送风顺序会颠倒，为三相者，将三条外接电线中任意二条调换。

6、接地为防止漏电时发生事故，请装设地线。

高压风机安装环境：
1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。
9. 禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
10.禁止在运转中维护风机。