应用领域 | 环保,食品/农产品,电子/电池,包装/造纸/印刷,纺织/印染 |
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产品简介
详细介绍
2.2KW高压风机
高压风机引进了*,攻克了风机在启动时电流过大导致风机损坏的现象,高压鼓风机利用再生原理设计,单段风叶径小,风量增速,产生高风压特性,免保养!无油气!寿命长。采用进口轴承,叶轮,全铜线圈打造优质产品!
高压风机工作特点
1、都是铝外壳,运行可靠,坚固耐用。
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的可提高能源利用率。
3、免维护使用,它的损耗件仅仅是两个轴承,在保质期内可免维护使用。
4、相对于离心风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上。
5、机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以使用寿命长。
6、体积小型,易于安装与使用在各类机械设备上。
高压风机优势
1、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度一致。2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音过滤器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为*运行,满足客户的*要求。3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。5、维护简单:除了叶轮之外,高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。
高压风机结构
结构坚固、高压风机本体用ADC12铝合金铸造、有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风ADC12材质与轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用、可靠性高、 除了叶轮外、高压风机没有其他动件、且叶轮直接连接马达、无齿轮或传动皮带、因此可靠性高、几乎免维修、无油气、无污染、叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证无油气、低震动、鼓风机零件采用精密深加工、检测设备、运转部分之零件均经过极精密之平衡设计、测试、校正所以震动率很低级。采用进口轴承,叶轮,全铜线圈打造高质量产品!
高压风机原理:
当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,
2.2KW高压风机应用范围很广泛,
主要用于:制药机械上的除尘吸尘器、胶囊印字机,胶囊充填机上的吹粒、空气净化设备、切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤咀成型机、电镀液搅拌、雾化干燥机、轴承清洗机械、蔬菜清洗机械、丝网印刷机械、喷砂机、卫生巾生产线、纸尿裤生产线、纸制品机械、雕刻机械、照相制版机 械、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服、气体传送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、环保、水处理曝气、纺织机械、灯具、水产品养殖的增氧等行业也有广泛的应用。 根据用户不同使用要求,可加装消音装置,从而达到*效果!
高压风机使用方法
高压风机运转时,马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加,如电流过大会导致接触器跳脱,为防止跳脱或省电,请尽可能加大出风口之截面积,或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
A、送风用-入口应加装适当之过滤器
1、 出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之1/2。
2、 如用于水中送气,其水深压力应在型号目录上所标示大静压值之70%以下。
3、于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常,故应使用铁管1M以上。
B、吸风用-出口处可加装消音器
吸入孔之总截面积应大于鼓风机入口截面积之1/2。
C、过滤器简易清理方法:
将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上之污垢或灰尘去除,清洁后将之旋回即可使用。
高压风机-旋涡高压气泵常见故障处理:
一 风机震动过大原因:
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象
故障处理:
1.更换或修复损坏的零件,重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。
二 风量风压不足原因:
1.电网电压频率不足,使电机转速降低。
2.管道损失较大,漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大
故障处理:
1.调节电网电压
2.管道不宜过长,管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍,弯头不应过多,弯头角度应<90°,且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞,泄漏
4.更换级密封件。
三 风机轴承温升过高原因:
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。
故障处理:
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障(重做平衡)
四 风机电机超负荷原因:
1.电压低,使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。
故障处理:
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向