外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
硅油流量表是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
工作原理:
涡轮流量计的工作原理[2] :流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m],由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
组成:
涡轮流量计属于速度式流量计,也叫叶轮式流量计。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系,通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小,是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成:
1.表体
表体的材料一般为钢或者是铸铁,其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。
2.测量的组件
涡轮上有经过精密加工的叶片,它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件,支撵涡轮的两个高精度不锈钢自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承,但注意不能过量。
3.计数器
计数器面板上有以下重要信息:
(1)最大工作温度及压力:
(2)计量及最小和最大流量等级
(3)产品型号及编号
(4)防爆等级和标志
(5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。
4.整流器
整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态,从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。
5.磁耦合传动的装置
该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来,并将测量组件的转动传递给计数器。
硅油流量表性能特点:
1.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,经常校准或在线校准可得到*的精确度;
3.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗*力强;
4.可获得很高的频率信号 (3~4kHz),信号分辨力强;
5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为 1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,如低温型、双向型、井下型等;
9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
型号和规格
型号 | 规格代号 | 说明 | |
XT-LWG | 涡轮流量计 | ||
Q | 气体 | ||
Y | 液体 | ||
公称通径 | -2 | 2mm(管螺纹G3/8″) | |
-4 | 4mm(管螺纹G1/2″) | ||
-6 | 6mm(管螺纹G1/2″) | ||
-10 | 10mm(管螺纹G1/2″) | ||
-15 | 15mm(管螺纹G1″) | ||
-25 | 25mm(管螺纹G11/4″) | ||
-40 | 40mm(法兰型) | ||
-50 | 50mm(法兰型) | ||
-80 | 80mm(法兰型) | ||
-100 | 100mm(法兰型) | ||
-150 | 150mm(法兰型) | ||
-200 | 200mm(法兰型或者插入式) | ||
-250 | 250mm(法兰型或者插入式) | ||
-300 | 300mm(法兰型或者插入式) | ||
精度等级 | A | 精度1% | |
B | 精度0.5% | ||
C | 精度0.2% | ||
信号输出 | M | 一体化液晶显示并带4~20mA电流输出 | |
J | 配套流量积算仪分体显示 | ||
S | 配套流量积算仪分体显示并输出4~20mA | ||
I | 4~20mA电流输出 | ||
T | 一体化液晶显示 | ||
P | 脉冲输出 | ||
公称压力 | C1 | PN1.6MPa | |
C2 | PN2.5MPa | ||
C3 | PN4.0MPa | ||
C4 | PN6.3MPa | ||
C5 | PN16MPa | ||
C6 | PN25MPa | ||
C7 | PN40MPa | ||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | |
/EX | 防爆等级dⅡBT4 | ||
温度要求 | /NE | 常温 | |
/HE | 120℃≥高温≥150℃ | ||
其它要求 | /□ | 在订货时注明 |
涡轮流量计型号安装注意事项
1.安装位置
涡轮流量计管道必须*充满液体。重要的是,在任何时候,保持管道内*充满液体,否则流量显示会受到影响,可能会导致测量误差。
避免气泡。如果有气泡进入测量管,流量显示可能会受到影响,可能会导致测量误差。
2.安装场所和要求
●传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。
●水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内),垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所,应装旁通管和可靠的截止阀(见图4-7),测量时要确保旁通管无泄漏。
●在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器,待扫线"工作完毕,确认管道内清扫干净后,再正式接入传感器。
●若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器,管道内应定期清理排放沉淀杂质;若被测液体含有气体,则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
●传感器安装在室外时,应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。
3.所需上下游直管段长度
涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,进入传感器应为充分发展湍流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器,要求入口段和出口段直管段长度。