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| 外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
甘油涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。
涡轮流量计工作原理
当被测液体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比。叶轮的转动周期地改变磁回路的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生频率与叶片旋转频率相同的感应电动势,经放大后，进行转换和处理。
涡轮流量计产品结构
涡轮流量计的基本结构如图1-1所示，它主要由表体、前导向、后导向、叶轮、信号连接器和转换器等组成。
组成:
涡轮流量计属于速度式流量计，也叫叶轮式流量计。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系，通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小，是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成：
1．表体
表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。
2．测量的组件
涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。
3．计数器
计数器面板上有以下重要信息：
(1)最大工作温度及压力：
（2)计量及最小和最大流量等级
（3）产品型号及编号
（4）防爆等级和标志
（5）低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。
4．整流器
整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。
5．磁耦合传动的装置
该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。
仪表结构:
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。
涡轮流量计材质说明
主要部件材质对照表
| 类型 | 表体 | 叶轮 | 前后导向 | 法兰或卡箍/卡盘 | ||||
常规 | 定制 | 常规 | 定制 | 常规 | 定制 | 常规 | 定制 | |
螺纹连接 | 304 | 316 | 2Cr13 | 双相钢 | 304 | 316 | - | - |
法兰连接 | 304 | 316 | ||||||
夹装连接 | 碳钢 | 304/316 | ||||||
卡箍连接 | 304 | - | ||||||
说明：
*信号连接器材质均为304不锈钢
*转换器外壳材质均为压铸铝合金
涡轮流量计技术性能
对于粘度较高的液压油，机油，小口径规格可以采用实流标定。
公称 通径DN | 流量范围m3/h | 流体 | 公称压力PN(Mpa) | 环境 | 相对 | 最大压力损失MPa | |||||
基本误差±0.2％ | 基本误差±0.5％ | 基本误差±1.0％ | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 |
-20~+120 | 6.3 16 25 40 |
-25~+55 |
≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 |
0.025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||||
涡轮流量计型号和规格
| 型号 | 规格代号 | 说明 | |
XT-LWG | 甘油涡轮流量计 | ||
Q | 气体 | ||
Y | 液体 | ||
公称通径 | -2 | 2mm(管螺纹G3/8″) | |
-4 | 4mm(管螺纹G1/2″) | ||
-6 | 6mm(管螺纹G1/2″) | ||
-10 | 10mm(管螺纹G1/2″) | ||
-15 | 15mm(管螺纹G1″) | ||
-25 | 25mm(管螺纹G11/4″) | ||
-40 | 40mm(法兰型) | ||
-50 | 50mm(法兰型) | ||
-80 | 80mm(法兰型) | ||
-100 | 100mm(法兰型) | ||
-150 | 150mm(法兰型) | ||
-200 | 200mm(法兰型或者插入式) | ||
-250 | 250mm(法兰型或者插入式) | ||
-300 | 300mm(法兰型或者插入式) | ||
精度等级 | A | 精度1％ | |
B | 精度0.5％ | ||
C | 精度0.2％ | ||
信号输出 | M | 一体化液晶显示并带4~20mA电流输出 | |
J | 配套流量积算仪分体显示 | ||
S | 配套流量积算仪分体显示并输出4~20mA | ||
I | 4~20mA电流输出 | ||
T | 一体化液晶显示 | ||
P | 脉冲输出 | ||
公称压力 | C1 | PN1.6MPa | |
C2 | PN2.5MPa | ||
C3 | PN4.0MPa | ||
C4 | PN6.3MPa | ||
C5 | PN16MPa | ||
C6 | PN25MPa | ||
C7 | PN40MPa | ||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | |
/EX | 防爆等级dⅡBT4 | ||
温度要求 | /NE | 常温 | |
/HE | 120℃≥高温≥150℃ | ||
其它要求 | /□ | 在订货时注明 | |
涡轮流量计型号安装注意事项
1.安装位置
涡轮流量计管道必须*充满液体。重要的是，在任何时候，保持管道内*充满液体，否则流量显示会受到影响，可能会导致测量误差。
避免气泡。如果有气泡进入测量管，流量显示可能会受到影响，可能会导致测量误差。
2.安装场所和要求
●传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。
●水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内)，垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀(见图4-7)，测量时要确保旁通管无泄漏。
●在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待扫线"工作完毕，确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。
●若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质;若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
●传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。