酿造设备配套流量计

    酿造设备配套流量计在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮流量计叶片，对涡轮流量计产生驱动力矩，使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过涡轮流量计的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。

    涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。

设计特点

    涡轮流量计具有G（高）、Z（中）、D（低）三种系列，工作压力最高达到50Mpa。主要用于油田注水系统对高压水的计量。同时还适用于各种高低压水机系统的流量检测。

    采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在少量泥沙与污物的介质中工作。

    传感器采用全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐蚀性能好。钐钴永磁合金作为信号检测器，输出信号强，磁稳定性好，可在0-120℃介质中正常工作。

    容易维修，流量计有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清晰简单。

技术参数

测量介质：液体

传感器精度：±0.5%；±1.0%（特定可达0.2%）

重复性：指示值的±0.2%

环境温度：0℃～+120℃

相对湿度：5%～95%

防爆标志：ibIIBT4

防护等级：IP67

连接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接

（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接

供电电源

传感器：+12VDC 、+24VDC（可选）

变送器：+24VDC

现场显示型：仪表自带3.2V锂电池或+24VDC外供电

输出信号

传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V

变送器：两线制4 ~ 20mADC电流信号

仪表分类
现场显示型
本智能流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。

B、脉冲输出型
工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。

C、4～20mA输出型
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器最大流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。

D、分体远传显示型
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接

产品特点

n高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

n重复性好，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

n具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；

n所有有效数据掉电后保持10年不丢；

n范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

n结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

n适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

n专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等

n可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便；

酿造设备配套流量计技术特点

•高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R；

•重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得

到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

•输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强；

•可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；

•范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

•结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

•适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

•专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下

型、混砂专用型等；

•可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

■配置

LWGY涡轮流量计可根据用户的需要来配置显示器，以实现不同的功能：

1.配TBS型显示器：现场显示瞬时流量（5位液晶显示）和累积总量（7位液晶显示）；

2.配TBT型显示器：现场显示累积总量（6位液晶显示）；

3.配TBL型显示器：现场指针指示百分比瞬时流量。

4.简易配置：配LWF-T型放大器，仅输出脉冲信号，隔爆型为LWF-11，适配PLC的为LWF-11/P。

选型表：

使用：

    ◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

    ◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

    ◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

    ◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）

    ◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

    ◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

    ◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。