猪油涡轮流量计

    猪油涡轮流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮流量计叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。

设计特点

    涡轮流量计具有G（高）、Z（中）、D（低）三种系列，工作压力最高达到50Mpa。主要用于油田注水系统对高压水的计量。同时还适用于各种高低压水机系统的流量检测。

    采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在少量泥沙与污物的介质中工作。

    传感器采用全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐蚀性能好。钐钴永磁合金作为信号检测器，输出信号强，磁稳定性好，可在0-120℃介质中正常工作。

    容易维修，流量计有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清晰简单。

仪表分类

        1．按仪表功能分类，XTLWGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：

      涡轮流量传感器/变送器

      智能一体化涡轮流量计

        2．功能说明

      涡轮流量传感器/变送器

        该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

        按照不同的输出信号，该类产品可分为LWGY-□N型和LWGY-□A型

        XTLWGY-□N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；

        XTLWGY-□A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。

        该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图

产品特点

n高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

n重复性好，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

n具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；

n所有有效数据掉电后保持10年不丢；

n范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

n结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

n适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

n专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等

n可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便；

主要技术性能：

    1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；

    2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

    3.环境温度：（-20～55）℃；

    4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

    5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；

    6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；

    7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；

    8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；

    9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；

    10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；

    11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。

猪油涡轮流量计工作原理:
       流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——秒时换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

选型表：

型号安装注意事项
1.安装位置
　　涡轮流量计管道必须*充满液体。重要的是，在任何时候，保持管道内*充满液体，否则流量显示会受到影响，可能会导致测量误差。

避免气泡。如果有气泡进入测量管，流量显示可能会受到影响，可能会导致测量误差。

2.安装场所和要求
●传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。
●水平安装传感器要求管道不应有目测可察觉的倾斜(一般在5°以内)，垂直安装传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。在不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀(见图4-7)，测量时要确保旁通管无泄漏。
●在新铺设管道装传感器的位置先接入一段短管代替传感器，待扫线"工作完毕，确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。
●若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器，管道内应定期清理排放沉淀杂质;若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
●传感器安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。

3.所需上下游直管段长度
　　涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展湍流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器，要求入口段和出口段直管段长度。