酱油涡轮流量计

        酱油涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表*技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m²/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m²/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字，带清零功能)。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品....防爆等级为：ExdIIBT6。

工作原理
        流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——秒时换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

特点：

（1）测量范围广，部分仪表可达到1:40，本安型设计使用更安全；

（2）智能式数字显示、机械式数字轮显示、机械及电子双表头显示多种计数形式可供选择；

（3）采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高、整机功能强大，性能*；

（4）采用*的微功耗*，整机功耗低，既能用内电池*供电运行，又可由外电源供电运行； 

（5）采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长；

（6）耐压达6.3MPa或更高压力。

技术参数：

（1）仪表口径（mm) 50、80、100、150、200、250、300、400；

（2）精度等级 ±1.5%R（±1%R需特制）*；

（3）量程比 1:10 ；1:20 ；1:30；1:40；

（4）仪表材质 表体：304不锈钢或铸铝，叶轮：防腐ABS或优质铝合金，转换器：铸铝；

（5）使用条件 ：介质温度：-20℃～+80℃

             环境温度：-30℃～+60℃

             相对湿度：5%～90%

             大气压力：86Kpa～106Kpa

（6）工作电源 ：A）外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等；B）内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V～3.0V时均可正常工作。当电压低于2.0时出现欠压指示；

（7）整机耗能 ：外电源：< 1W；

                内电源:平均功耗≤ 1W,可连续使用三年以上；

（8）信号输出功能：脉冲信号、4-20mA电流信号、控制信号；

（9）通讯输出功能 ：RS485通讯；

（10）信号接线口：内螺纹M20×1.5或其他；

（11）防爆等级：ExiaⅡBT4Ga；

（12）防护等级：IP65。

仪表分类
现场显示型
本智能流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。

B、脉冲输出型
工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。

C、4～20mA输出型
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器最大流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。

D、分体远传显示型
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接

理想的测量环境是流量计正常运行的有力保障，但很多时候使用现场的复杂环境也会影响涡轮流量计的准确测量

1、安全性

安全性是流量计选择先要考虑的因素，如防爆性能的要求，应用于爆炸性危险环境，按照气氛适应性、爆炸性混合物分级分组、防护电气设备类型以及其他安全规则或标准选择仪表。

2、耐压强度：

要求壳体应该能够承受试验压力为1．5倍工作压力下5分钟的耐压强度试验，而不会损坏或漏气。

3、环境温度

仪表的电子部件和某些仪表流量检测部分会受环境温度变化影响。

4、环境湿度

高湿度会加速大气腐蚀和电解腐蚀并降低电气绝缘，低湿度容易感生静电。流量计环境温度或介质温度急剧变化导致引起湿度方面的问题。用户应预期可能的变化范围，核实是否会导致所选择的仪表在运行中产生问题。

5、电气干扰

电力电缆、电动机和电气开关都会产生电磁干扰，成为产生误差的来源。因此应该注意预防或合理有效的接地或屏蔽干扰源。

6、管道振动

有些流量仪表易受振动干扰，应考虑以标签后管道作可靠支撑设计。脉动缓冲器虽可消除泵和压缩机的影响，还是应远离振动或脉动安装为宜。

7、上、下游管段情况和直管段要求：

大部分速度式流量计包括流量计或多或少受进口流动状况的影响，必须保证有良好的流速分布。管道布置会引入不同类型流动扰动，普遍的是流速分布剖面畸变和旋涡。旋涡普遍是由两个或两个以上空间弯头所引起的。这些影响能够用适当长度上游直管段或安装整流器予以改善，保证测量管段流速的稳定性和满管状态。

8、管道布置方向

有些水平安装和垂直安装，在测量性能上会有差别。例如，流体垂直向下流动带给仪表转动元件额外力，会显著影响性能，线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行，例如金属管浮子流量计等。安装方向一般是水平方向的，大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定，应该遵守。

由于涡轮偏心和机械摩擦阻力矩微小变化的影响，在同一个转动周期内会发生周期性的转速变化，这也使得涡轮很难出现极低的转速，因为此时极易受扰动而停止转动。　 

选型表：