外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
色拉油管道流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
工作原理:
涡轮流量计的工作原理[2] :流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m],由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
色拉油管道流量计特点:
(1)测量范围广,部分仪表可达到1:40,本安型设计使用更安全;
(2)智能式数字显示、机械式数字轮显示、机械及电子双表头显示多种计数形式可供选择;
(3)采用新型微处理器与高性能的集成芯片,运算精度高、整机功能强大,性能*;
(4)采用*的微功耗*,整机功耗低,既能用内电池*供电运行,又可由外电源供电运行;
(5)采用新型传感器,始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好,不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长;
(6)耐压达6.3MPa或更高压力。
技术参数:
(1)仪表口径(mm) 50、80、100、150、200、250、300、400;
(2)精度等级 ±1.5%R(±1%R需特制)*;
(3)量程比 1:10 ;1:20 ;1:30;1:40;
(4)仪表材质 表体:304不锈钢或铸铝,叶轮:防腐ABS或优质铝合金,转换器:铸铝;
(5)使用条件 :介质温度:-20℃~+80℃
环境温度:-30℃~+60℃
相对湿度:5%~90%
大气压力:86Kpa~106Kpa
(6)工作电源 :A)外电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等;B)内电源:1组3.0V10AH锂电池,电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。当电压低于2.0时出现欠压指示;
(7)整机耗能 :外电源:< 1W;
内电源:平均功耗≤ 1W,可连续使用三年以上;
(8)信号输出功能:脉冲信号、4-20mA电流信号、控制信号;
(9)通讯输出功能 :RS485通讯;
(10)信号接线口:内螺纹M20×1.5或其他;
(11)防爆等级:ExiaⅡBT4Ga;
仪表分类
现场显示型
本智能流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表,与脉冲信号输出的流量传感器(如涡轮、旋涡)配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量:八位数字,小数点后面3位有效数字。瞬时流量:六位数字,可显示出每升的变化。显示精度:±1个显示单位。信号输出:脉冲输出:1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出:4~20mA外供+24VDC电源(两线制)内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示,隔爆型。小信号切除功能。
B、脉冲输出型
工作电压:+12VDC或+24VDC两种(客户定货前必须选定一种供电电源)。信号传输距离:小于250米。输出信号:方波信号幅值:+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装:放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹,涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器上,用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线:脉冲输出型放大器对外引线为三根,红线、白线和屏蔽。红线接正电源,白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接,屏蔽接地。
C、4~20mA输出型
工作电压:外供电+24VDC(两线制)输出信号:4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量,20mA对用涡轮流量传感器最大流量,流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离:小于250米。安装:涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器接头处(m16×1.5螺纹),用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线:4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线,白线为信号线。
D、分体远传显示型
工作电压:外电源供电220VAC信号传输距离:小于250米显示仪瞬时四位:累计总量九位显示显示仪尺寸:横式:160mm×80mm竖式:80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接
理想的测量环境是流量计正常运行的有力保障,但很多时候使用现场的复杂环境也会影响涡轮流量计的准确测量
1、安全性
安全性是流量计选择先要考虑的因素,如防爆性能的要求,应用于爆炸性危险环境,按照气氛适应性、爆炸性混合物分级分组、防护电气设备类型以及其他安全规则或标准选择仪表。
2、耐压强度:
要求壳体应该能够承受试验压力为1.5倍工作压力下5分钟的耐压强度试验,而不会损坏或漏气。
3、环境温度
仪表的电子部件和某些仪表流量检测部分会受环境温度变化影响。
4、环境湿度
高湿度会加速大气腐蚀和电解腐蚀并降低电气绝缘,低湿度容易感生静电。流量计环境温度或介质温度急剧变化导致引起湿度方面的问题。用户应预期可能的变化范围,核实是否会导致所选择的仪表在运行中产生问题。
5、电气干扰
电力电缆、电动机和电气开关都会产生电磁干扰,成为产生误差的来源。因此应该注意预防或合理有效的接地或屏蔽干扰源。
6、管道振动
有些流量仪表易受振动干扰,应考虑以标签后管道作可靠支撑设计。脉动缓冲器虽可消除泵和压缩机的影响,还是应远离振动或脉动安装为宜。
7、上、下游管段情况和直管段要求:
大部分速度式流量计包括流量计或多或少受进口流动状况的影响,必须保证有良好的流速分布。管道布置会引入不同类型流动扰动,普遍的是流速分布剖面畸变和旋涡。旋涡普遍是由两个或两个以上空间弯头所引起的。这些影响能够用适当长度上游直管段或安装整流器予以改善,保证测量管段流速的稳定性和满管状态。
8、管道布置方向
有些水平安装和垂直安装,在测量性能上会有差别。例如,流体垂直向下流动带给仪表转动元件额外力,会显著影响性能,线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行,例如金属管浮子流量计等。安装方向一般是水平方向的,大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定,应该遵守。
由于涡轮偏心和机械摩擦阻力矩微小变化的影响,在同一个转动周期内会发生周期性的转速变化,这也使得涡轮很难出现极低的转速,因为此时极易受扰动而停止转动。
选型谱表:
电源 | 直流电源 | 电源 | DC 24V | |||
/ | (可选) | 功耗 | <0.5W | |||
/ | 电池供电 | 电源 | DC 3V/3.6V电池供电 | |||
/ | (可选) | 工作电压 | >2V/>2.1V | |||
/ | / | 功耗 | 工作电流 | 1170±20uA/300±5uA | ||
/ | / | / | 待机电流 | 325±5uA/195±5uA | ||
/ | / | 电池标称容量 | 9Ah/12Ah | |||
/ | / | 电池可持续工作时间 | 约10个月 | |||
输入 | 输入信号频率范围 | 0~3000Hz | ||||
输出 | 工况脉冲输出 | 脉冲负载能力 | >1100Ω/>4000Ω | |||
/ | (可选) | 高电平幅值 | >22V | |||
/ | / | 低电平幅值 | <0.8V | |||
/ | / | 脉冲宽度 | 1/2fin×1000 (ms) | |||
/ | 电流输出(可选) | 电流负载能力 | ≤900Ω/≤700Ω | |||
/ | / | 输出 | 两/三线制4~20mA电流输出 | |||
/ | / | / | 三线制0~20mA电流输出 | |||
绝缘电阻 | >500MΩ | |||||
通讯(可选) | 通讯接口 | RS485接口 | ||||
/ | 通讯协议 | MODBUS-RTU |