氯甲烷管道流量计

       氯甲烷管道流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
       工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮变送器输出的脉冲信号，经前置于放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。
日常使用和维护 
1. 液体涡轮流量计[10]应按照铭牌上的标准流量范围、公称压力及流向标记安装使用。 
2. 液体涡轮流量计应在流体温度为-20~+120℃、环境温度-20~+55℃环境相对湿度不大于80%的条件下工作。  
3. 液体涡轮流量计出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流体，则不必重新标定。 
4. 液体涡轮流量计的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，应进行更换并重新标定。
6、故障及故障排除方法

       故障一般可归纳为三点：第一、 液体涡轮流量计或配套的显示仪表没有输出信号；第二、流量为零仍有信号输出；第三、指示流量与实际流量不符。
液体涡轮流量计安装说明及日常维护须知
涡轮流量计所测得的液体，通常是一些低粘度的、低腐蚀性的液体，虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计，但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑，采取相应的措施．当介质粘度v大于15×l0－6m2／s时，流量计的仪表系数必须进行实液标定，否则会产生较大的误差．
汽－液两相流、气－固两相流、浓－固两相流均不能用涡轮流量计进行测量．
流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大．
1、流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素．所以，涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求．对于工业测量，一般要求上游20D，下游5D的直管长度．为消除二次流动，最好在上游端加装整流器．若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级．
2、涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁．过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到．
3、为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器．对于易气化的液体，在流量计下游必须保证一定背压．该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上最高温度下被测液体蒸气压的1．2倍．
为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度，就要提高信噪比．为此，在安装时应防止各种电干扰现象，即电磁感应，静电及电容耦合．所以，在配置信号传输线时，必须注意如下几点：
1、限制信号线的最大长度．信号线的最大长度为，L＝dV；其中，V为在最小流量时传感线圈的输出电压有效值，mV；d为系数，m／mV，其值可取：V＜1000mV时，d＝1．0；1000 mV＜d＜5000 mV时，d＝1．5；V＞5000mV时，d＝2．0．
2、信号传输线应采用屏蔽电缆，以防来自外部的感应噪声．要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地．传输电缆不能靠近强电磁设备，不允许与动力线乎行布置．
运转与维护
1、当涡轮流量计的管道需要清洗时，必须开旁路，清洗液体不能通过流量计．
2、管道系统启动时必须先开旁路，以防止流速突然增加，引起涡轮转速过大而损坏．
3、涡轮流量计轴承应定期更换，一般可根据小流量特性变化来观察其轴承的磨损情况。
液体涡轮流量计特点：
1、压力损失小，叶轮具有防腐功能。 
2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，性能可靠工作寿命长。 
3、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于0.02％。 
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。 
5、智能涡轮流量计采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。 
高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R； 
·重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得 到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计； 
·输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强； 
·可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强； 
·范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10； 
·结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大； 
·适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表； 
·专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下 型、混砂专用型等； 
·可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
工作原理：
      液体涡轮流量计的流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计流量。
氯甲烷管道流量计技术性能：
1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；
7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达500米；
9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；
10.显示方式：现场液晶显示6位瞬时流量和8位累积流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离1000米。
选型表：                                               

安装要求 ：
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。