甲醇涡轮流量计

       甲醇涡轮流量计由表体，叶轮，磁钢和电子线路板共同构成，表体采用304不锈钢整体没有任何导通部分，因此可承受高压力，叶轮一般也采用不锈材质，叶轮是产品的核心部件，根据口径不同以及介质粘度不同，我们可以采用不同类型的叶轮，来满足精确测量，磁钢是用来接受由叶轮转动产生的磁信号，然后把所产生信号输入给显示器的电路板，由电路板的芯片运算出实际测量的瞬时和累积流量数据，此表不但可以测量普通液体也可以测量强腐蚀性液体，不但可以用于普通压力还可以用于高压场所。
       液体涡轮流量计的显示仪表有就地显示，有送DCS显示。涡轮流量计显示仪表的任务是将单位时间输出脉冲数和输出脉冲总数转换成瞬流量和总流量，并显示出来。由前放大器输出的脉冲信号，其幅值、波形都是不规则的，在进入显示仪表后，先需经整形电路整形成为有规则的具有一定幅值的矩形电脉冲信号民，再经过频率/电流转换电路，将频率信号变为相应的电流信号（4～20mA）再转换能瞬时流量值，总量由转换及积算电路得到。
       液体涡轮流量计是一种速度式仪表，采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表。用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、抗雷击、成本低等明显优点。

工作原理
    LWGY型涡轮流量计的测量原理是当流体流经涡轮传感器时，由于叶轮的叶片与流体的流向有一定的角度，流体的冲击力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后的叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定条件下转速与流速成正比，由于叶片上有导磁性，它处于信号检测器的磁场中，旋转的叶片通过切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可以远传至显示仪表显示出流体的瞬时流量或者总量。
运行注意事项
    当涡轮流量计安装好后在投入运行时一定要安装以下几点进行：
1、投入运行的启闭顺序
    在未装旁路管的涡轮流量计使用时，先以中等开度开启涡轮流量计上游的阀门，然后缓慢开启下游的阀门，以较小的流量运行一段时间（如10~15分钟），然后全开涡轮流量计上游的阀门，再缓慢开大下游阀门，调节至所需的正常流量，防止由于突然开启阀门而使流体在管道中产生巨大的冲击力而损坏涡轮流量计的叶轮和轴承。
    在装有旁通管道的涡轮流量计使用时，先全开旁路阀门，再以中等开度开启涡轮流量计的上游阀门，缓慢开启下游阀门，并逐步关小旁路阀门，使涡轮流量计以较小的流量运行一段时间。然后全开上游阀门，再关闭旁通阀门，最后调节涡轮流量计下游的阀门开度到所需的流量。
2、低温与高温流体的启用
    要求低温流体管道在通过流体前要排净管道中的水分，通流时先以很小的流量运行15~20分钟，再渐渐升高至正常流量。停止时也要缓慢进行，使管道温度与环境温度逐渐接近。高温流体与其相似。
3、其它注意事项
    启闭阀门时应尽可能平缓，如采用自动控制启闭，最好用“两段开启，两段关闭"方式运行，防止流体突然冲击叶轮而致其损坏。
    要经常检查涡轮流量计下游的压力，当管道压力不高，在投入运行初期观察最大流量下涡轮流量计下游压力是否正常，否则应采取措施以防止产生气穴。
    涡轮流量计的仪表系数是经过标准装置校验后，在供给用户校验单上写明的，谨防丢失。涡轮流量计传感器经过长时间使用会因叶轮、轴承磨损等原因，仪表系数会发生变化，应定期进行离线或者在线校验，如果流量超出运行范围应更换传感器。
    对测量的有些介质如：输送成品油管线在更换油品或者停用时，需定期进行扫线清管工作。扫线清管所用流体的流向、流量、压力和温度应符合涡轮流量计的规定，否则会引起精确度下降甚至损坏。
甲醇涡轮流量计主要特点： 
•压力损失小，叶轮具有防腐功能； 
•采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*。 
•具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02% 　 
•仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强 　 
•采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年 　 
•屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输。 
•采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同 
•采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。 
•采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。 
•容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开， 　 
•内部清洗简单。 　 
•有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长 　　 
•下限流速低,测量范围宽， 
•耐腐蚀，适用于酸碱溶液 
•现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上。

基本参数和测量范围及工作压力：

选型流量表：

安装注意事项：
涡轮流量计正确选型才能保证涡轮流量计更好的使用。选用什么种类的涡轮流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使涡轮流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求.
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式涡轮流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，涡轮流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。[2]
安装
为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法
对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。
对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。
安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所
对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！ 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。
对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。 选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。 流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。 小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。