外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
预付费天然气流量计是一款以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。该仪表采用*的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了抗震性差、小信号数据紊乱等问题,产品有基本型和复合型两种,基本型测量单流量信号,复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。可广泛用于石油,化工、冶金、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的计量和节能管理。
特点:
★ 涡街流量计具有量程宽,精度高。
★ 安装维护方便和介质适应性广,结构简单牢固,无可动部件。
★ 长期运行十分可靠,检测周期长。
★ 在一定范围内,输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅
★ 与涡旋发生体的形状和尺寸有关,调换配件后一般无需重新标定。
★ 可现场显示,也可远距离传输,还可与计算机连接。
★ 检测探头不直接接触被测介质,性能更稳定。
技术参数:
1、测量介质:液体、气体、蒸汽
2、测量范围:说明书可见
3、公称通径:DN10~DN1500
4、温度范围:压电式-40℃~350℃ 电容式-60~450℃
5、供电电压:传感器12VDC或24VDC 变送器24VDC
现场显示型仪表自带3.6V锂电池
6、输出信号:传感器 脉冲频率信号0.1~3000HZ
变送器 两线制4~20mA电流信号
7、环境温度:-40~65℃ 相对湿度0~85℃
8、仪表材质:放大器采用铝合金,表体采用不绣钢304材质,也可根据要求采用特殊材质

预付费天然气流量计安装与设计
温压补偿涡街流量计 的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
(一)安装环境要求:
1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4.涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5.仪表最好安装在室内,温压补偿涡街流量计安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
(二)仪表管道安装要求:
1.涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。
2.上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3.仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4.测压孔和测温孔的安装设计。温压补偿涡街流量计被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处。D为仪表工称口径,单位:mm
5.仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6.测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动。
7.测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处
8.测量高温、低温介质时,温压补偿涡街流量计应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。
型式
涡街流量计按安装方式:插入式和管段式。 涡街流量计由一体式流量转换器、流量传感器组成。按流量传感器的型式分为:插入式和管段式涡街流量计。
插入式传感器安装过程是首先在管道外壁上焊接带有法兰的底座,然后将传感器插入到管内中心(传感器的插入位置出厂时已确定),拧紧传感器的法兰和底座法兰的固定螺栓。
管段式(锻件本体)
管段式涡街流量计出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道,管段式传感器适用管道直径:DN15~600mm。 分法兰式和卡装式两种,法兰式涡街采用标准符合国标GB/T9119-2000的法兰,卡装式涡街采用在管道上焊接法兰,用长螺栓连接两端面法兰将涡街卡入。
管段式涡街流量计传感器材质为不锈钢,测量管材质为不锈钢,特殊材质订货时说明。
表体内径D | 表体外径 D1 | 表体长度 L | 法兰外径 D2 | 中心螺距 K | 法兰厚度 C | 螺孔直径 d | 螺栓数量 n | 高度 H |
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15 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 250 |
20 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 250 |
25 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 250 |
32 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 238 |
40 | 85 | 65 | 150 | 110 | 22 | 18 | 4 | 238 |
50 | 95 | 65 | 160 | 125 | 24 | 20 | 4 | 243 |
65 | 115 | 65 | 185 | 145 | 26 | 20 | 6 | 253 |
80 | 130 | 65 | 200 | 160 | 26 | 20 | 6 | 261 |
100 | 150 | 65 | 235 | 190 | 28 | 22 | 8 | 271 |
125 | 175 | 65 | 270 | 220 | 28 | 26 | 8 | 284 |
150 | 200 | 65 | 300 | 250 | 30 | 26 | 8 | 256 |
200 | 250 | 85 | 360 | 310 | 32 | 26 | 12 | 325 |
250 | 295 | 150 | 425 | 370 | 35 | 30 | 12 | 348 |
300 | 345 | 160 | 485 | 430 | 38 | 30 | 16 | 373 |

法兰式锻件本体尺寸参数表:
表体内径D | 表体长度 L | 法兰外径 D2 | 中心螺距 K | 法兰厚度 C | 螺孔直径 d | 螺栓数量 n | 高度 H |
---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 200 | 95 | 65 | 14 | 14 | 4 | 236 |
20 | 200 | 105 | 75 | 16 | 14 | 4 | 238 |
25 | 200 | 115 | 85 | 16 | 14 | 4 | 240 |
32 | 200 | 140 | 100 | 18 | 18 | 4 | 243 |
40 | 200 | 150 | 110 | 18 | 18 | 4 | 247 |
50 | 200 | 165 | 125 | 20 | 18 | 4 | 252 |
65 | 200 | 185 | 145 | 22 | 18 | 8 | 260 |
80 | 200 | 200 | 160 | 24 | 18 | 8 | 268 |
100 | 250 | 235 | 190 | 26 | 22 | 8 | 280 |
125 | 250 | 270 | 220 | 28 | 26 | 8 | 290 |
150 | 300 | 300 | 250 | 30 | 26 | 8 | 305 |
200 | 350 | 360 | 310 | 32 | 26 | 12 | 332 |
250 | 500 | 425 | 370 | 35 | 30 | 12 | 355 |
300 | 500 | 485 | 430 | 38 | 30 | 16 | 380 |
350 | 600 | 555 | 490 | 42 | 33 | 16 | 410 |
400 | 600 | 620 | 550 | 46 | 36 | 16 | 435 |
450 | 600 | 670 | 600 | 50 | 36 | 20 | 460 |
500 | 600 | 730 | 660 | 56 | 36 | 20 | 485 |
600 | 600 | 845 | 770 | 68 | 39 | 20 | 510 |
管段式(铸造本体)
产品按照日本国家标准JIS Z8766:2002,精密铸造,旋涡发生体为铸造一次成型减少了因焊接三角柱而产生的变形,提高了涡街信号的稳定性和产品的一致性,探头安装方式采用内藏式,性能更稳定,测量精度高,量程范围大。

卡装式铸造本体尺寸参数表:
表体内径D | 表体外径D1 | 表体长度L | 法兰外径D2 | 中心螺距K | 法兰厚度C | 螺孔直径d | 中心距L1 | 螺栓数量n | 高度H |
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25 | 67 | 66 | 115 | 88 | 15 | 14 | 33 | 4 | 340 |
32 | 67 | 66 | 115 | 88 | 15 | 14 | 33 | 4 | 340 |
40 | 78 | 80 | 115 | 88 | 15 | 14 | 40 | 4 | 330 |
50 | 89 | 80 | 158 | 128 | 20 | 18 | 40 | 4 | 335 |
65 | 102 | 93 | 40 | 6 | 345 | ||||
80 | 113 | 100 | 192 | 162 | 21 | 18 | 40 | 6 | 350 |
100 | 135 | 125 | 200 | 180 | 23 | 18 | 48 | 8 | 373 |
125 | 158 | 145 | 51 | 8 | 385 | ||||
150 | 181 | 165 | 280 | 242 | 27 | 23 | 54 | 8 | 400 |
200 | 248 | 196 | 334 | 296 | 28 | 23 | 70 | 12 | 420 |
系统构成

涡街流量计量系统示意图
涡街流量计:输出工况流量信号
压力变送器:被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。
温度传感器:被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用,测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种,对流量补偿即可。用于供热量计量时,选用2只温度变送器。
流量计算机:也称“流量积算仪"、“二次表"等,内置流量计算公式,根据用户功能设定和采集的外部流量计、压力变送器、温度传感器的数据进行计算,得出质量流量、标准状态流量、或者热量等。
工况流量范围表
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~17000 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 协议 | 协议 |
注:表中(300)~(1000)口径为插入式
型 谱 | 说 明 | |||||||||
XTLU | 涡街流量仪表 | |||||||||
G | 传感器 | |||||||||
检测 方式 | B | 压电式传感器 | ||||||||
E | 电容式传感器 温度可达450度(不能温压补偿) | |||||||||
连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | |||||||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | ||||||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | ||||||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型(不能做温压补偿) | ||||||||
测量介质 | 2 | 液体 | ||||||||
3 | 气体 | |||||||||
4 | 蒸汽 | |||||||||
公称通径 | 02 … 30 | DN25 … 单位:mm DN300 | ||||||||
使用环境 | — | P | 普通型 | |||||||
B | 防爆型 | |||||||||
输出信号 | 1 | 三线制 | 脉冲输出 | |||||||
2 | 二线制 | 24V供电,4~20mA电流输出,液晶显示 | ||||||||
3 | RS-485通讯 | |||||||||
4 | 3.6锂电池供电,液晶显示 | |||||||||
5 | 温压补偿一体,24V供电,4~20mA电流输出型 液晶显示 | |||||||||
6 | 温压补偿一体,3.6锂电池供电型 液晶显示 | |||||||||
选型 说明 | 例如: XTLUGE2405-P2 满管型电容式涡街流量仪表,法兰卡装型连接,介质为蒸汽,仪表通径为DN50,普通 4~20mA电流信号输出 |
公称通径 DN mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
标记号 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 08 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
公称通径 DN mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
标记号 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | A0 | A2 | A5 |