烟气管道流量计

      烟气管道流量计是速度式流量计的一种，它以卡门涡街理论为基础，采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率，从而测量出流体的流量。 广泛应用测量的介质有：饱和蒸汽、过热蒸汽、高低温气体、液体、油类等。
技术参数                      
测量介质：　　液体、气体、蒸汽 
介质粘度：　　小于10cp 
介质温度：　　-50℃——+400℃ 
本体材料：　　1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货) 
传感器密封：　石墨垫片（特殊根据要求） 
环境温度：　　-30℃——+80℃（特殊根据要求） 
公称直径： 
　　管道式：DN15——DN300； 
　　插入式：DN200-2000mm 
测量精度： 
　　液体:测量值的±0.5%（特殊） 
　　气体：测量值的±0.5% 
量程比：　　　10：1 
压力等级：　　PN25，PN40（高压可特殊制造） 
连接方式：            
　　夹持式 DN15—DN300 
　　法兰式 DN15--DN300。 
　　插入式 DN200-DN2000 
防爆形式：            
　　隔爆型　　Ex dⅡBT4-T6 
　　本安型　　Ex iaⅡCT4-T6 
防护等级：　　IP67 
转换器壳体：　压铸铝,上漆 
供电电压：　　12——36VDC或3.6V电池
输出信号:　　 两线制4--20mA电流输出 
现场显示：　　可编程设定显示瞬时流量、累积流量                 
通讯方式：　　RS485通迅

可分为以下几大类：
安装形式：法兰卡装式涡街流量计，法兰连接式涡街流量计，插入式涡街流量计，油田专用涡街流量计，焊接式涡街流量计
使用用途：普通型涡街流量计，分体型涡街流量计，高温型涡街流量计，高压型涡街流量计，防爆型涡街流量计
信号传输：现场显示型涡街流量计，远传型涡街流量计，无线远传测控系统
配置组成：温压双补型涡街流量计，温度补偿型涡街流量计，压力补偿性涡街流量计，定值补偿性涡街流量计，智能蒸汽流量计

涡街流量计由于测量介质不同、使用环境不同、技术要求不同，其选用的类型和配置也不同，具体选型、配置和安装方法请参考相关介绍。

特点：
1、大屏清晰的液晶显示屏：数据显示清晰快速，保证最快时间读取数据。舒适按键，操作简单；
2、一体化表头：20年专业，精度准确，性能稳定，表头内部采用SMT表面贴装技术，组装密度高，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。高频特性好，减少电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。
3、优质的电路板：采用进口优质电路板，抗干扰性强，确保测量的准确度，经久耐用。
4、高精度的探头，采用304不锈钢内封装压电晶片构成漩涡传感器，信号稳定。304不锈钢具有很强的抗腐蚀性和较好的晶间抗腐蚀性能。对碱溶液和大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
5、长寿命锂电池：配备3.6V高聚能锂电池，具有高储存能量密度，使用寿命长达2年以上，具有高功率承受力，重量轻，高低温适应性强，绿色环保等优势。
涡街流量计测量范围：
    为了方便选型，我们将蒸汽的工况体积流量简单的定义为工作状况（实际介质温度和工作压力）下的体积流量。

优点:
   ① XT-LU-智能涡街流量计的优点是抗振性能特别好，无零点漂移，可靠性高。通过长时间对涡街流量计进行的大量波形分析和频谱分析，翔腾设计出了最佳的探头形状、壁厚，高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体，采用*的数控车床进行加工，确保加工的同轴度和光洁度等技术参数，配合特殊的工艺处理，从而最大限度的克服涡街流量计存在的固有自振荡频率对信号的影响这个通病。这是翔腾公司在制作涡街流量计方面的技术*优势，使得翔腾公司出厂的涡街流量计具有量好的抗振动能力。
    ②XT系列智能涡街流量计的传感器的通用性很强，从而使传感器具有良好的互换性采用*数控设备加工传感器的表体和旋涡发生体等，确保加工精度，从而使零部件（特别是旋涡发生体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度；能产生强大而稳定的涡街信号。
    ③结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便。 
    ④检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长
    传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以XT系列涡街流量计具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点。
    ⑤输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网
    ⑥测量范围宽，量程比可达1：10
    ⑦涡街流量计测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得到流体的密度，乘以体积流量就得到质量流量，若测量气体的体积流量就不需要补偿了。
    ⑧压力损失小。
    用口径DN50的涡街流量计测量可燃气体的流量，若管道内的最大流量Qmax ＝200m3/h时，传感器的压力损失是：△P ＝1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
    ⑨在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。
    ⑩应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量。

型号选择及说明：

型号	基本代码									说    明
XT-LUGB										应力式涡街变送器基本型号
连接方式	-1									法兰式
	-2									法兰卡装式
	-3									插入式
被测介质		2								液体
		3								气体
		4								饱和蒸汽
		4G								过热蒸汽
		5								热水
通径标志			- x x x							详见公称通径表
输出信号				- 0						无信号输出
				- 3						三线至脉冲
				- 4						二线制4~20mA
表头指示					N					无指示表头
					B					双排液晶显示器智能表头(瞬时、积累流量)
配接电源						x				12V   DC (仅配三线制脉冲输出)
						y				24V   DC
						z				电池(仅配智能数显表头B)
表体材料							- C			OCr18Ni12Mo2Ti  (316)
							- D			1Cr18Ni9Ti  (304)
压力								1		1.6MPa   (DN65-200)
								2		2.5MPa   (DN15-50)
								3		4.0MPa   (DN15-50)
防爆性能									- N	无
									- Bi	本安防爆型
									- Bd	隔爆型

对直管段的要求
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	传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。     若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。     流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
	特点注意：     ·传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成损坏。     ·传感器昼避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
	对配管的要求
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	传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。     传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器内径相同，其应满足下式的要求。
	0.98DN≤D≤1.05DN
	式中： DN-----传感器通径 D------配管内径
	配管应与传感器同心，同轴念头应不大于0.05DN。     传感器与法兰的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。
	对旁通管的要求
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	为方便检修传感器，最好为传感器安装旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安装传感器的管道内的流体不能为检修传感器而停供的情况下，必须安装在旁通管，并且保证前后直管段
	对管道振动的要求
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	传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采用减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。     特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后
	对外部环境的要求 1．传感器避免安装在温度变化很大的场所和受到设备的热辐射，若必须安装时，须有隔热通风的措施。 2．传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中，若必须安装时，须有通风措施。 3．传感器最好安装在室内，必须安装在室外时，须有防潮和防晒的措施，注意水是否会顺着电缆线流入放大 　 器盒内。 4．安装传感器的周围须有充裕的空间，应有照明灯和电源插座，以便安装接线和定维护。 5．传感器的接线位置要远离电噪声，如大功率变压器、电机机和电源等。 6．传感器安装点附近不能有无线电收发机存在，否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。 传感器在水平管道上的安装 在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。  测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处 √ × 测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。 √ × 传感器在垂直管道的安装  测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上，这样就不会将液体重量额外附加在探头上。   传感器在水平管道的侧装 　　无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装。特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 传感器在水平管道的倒装 　　一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。 本仪表采用法兰夹装式（又叫对夹式，夹持式），拧紧长螺栓用两片法兰夹住传感器，法兰凹部套传感器，法兰凸部套用户管，安装步骤如下： 1.先计算好安装尺寸； 2.将与要安装的管道放在锯床上锯开，并修好锯口； 3.将法兰套在管道上，固定好后先点焊，再整圈焊好，检查是否完好； 4.重复上一步，将另一边法兰焊好； 5.将焊好法兰的管道移到安装现场，把管道与传感器安装成一体，再安装在管线上； 6.检查各环节是否完好，慢慢打开阀门，观察是否有泄露。 特别注意： ①流体流向必须与传感器表体上的流向箭头保持一致； ②安装传感器时，在电焊法兰或管道过程中，传感器须不在管道上，以免损坏传感器的电子放大电路； ③传感器两边的法兰必须保持平行，否则容易泄露。

●外型尺寸

H（注） D L 直管段无缝钢管 有散热片 φ外×δ壁厚 25 40 50 80 100 125 150 200 250 300 344 335 246 274 395 433 458 515 568 618 424 415 426 454 475 513 538 595 648 698 67 76 86 112 132 175 202 258 311 362 80 80 80 80 80 80 80 100 120 140 32×2.5 46×2.5 57×4 87×4 108×4.5 133×4 159×5 219×6 273×7 325×8