一氧化碳管道流量计

      一氧化碳管道流量计集温度、压力补偿于一体，对所测量饱和蒸汽、过热蒸汽及其它气体（天然气、氧气、氨气、氯气、液化石油气、压缩空气等）进行精度*的补偿运算，是一种采用压电晶体作为检测元件的新型应力检测式涡街流量计。

特点：
    一、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
    二、安装简单，维护十分方便。
    三、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
    四、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。
    五、测量范围宽，量程比可达1：10。
    六、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
安装要求：
    1、合理选择安装场所和环境。
    避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
    2、上下游必须有足够的直管段。
    若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
    若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
    调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
    3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
    4、管道采取减振动措施。
    传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
    5．在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
    测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
    测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
    6．传感器在垂直管道的安装。
    测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
    测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
    7、传感器在水平管道的侧装。
    无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
    8．传感器在水平管道的倒装。
    一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
    9．传感器在有保温层管道上的安装。
    测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。
    10．测压点和测温点的选择。
    根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。

蒸汽的流量范围

流量 范围 kg/h XT-LUGB-2402 DN25 小 10 14 19 23 27 30 36 41 46 53 大 47 90 172 252 331 409 604 797 890 975 XT-LUGB-2404 DN40 小 22 30 42 51 58 65 78 90 108 129 大 114 219 419 613 805 996 1470 1939 2164 2371 XT-LUGB-2405 DN50 小 35 48 66 80 92 102 124 142 170 204 大 180 345 661 968 1271 1572 2320 3016 3416 3742 XT-LUGB-2408 DN80 小 90 124 172 208 238 265 322 370 442 530 大 469 897 1717 2517 3305 4086 6030 7956 8881 9728 流量 范围 t/h XT-LUGB-2410 DN100 小 0.141 0.195 0.270 0.326 0.374 0.416 0.505 0.581 0.693 0.832 大 0.736 1.409 2.697 3.952 5.190 6.416 9.470 12.94 13.95 15.28 XT-LUGB-2412 DN125 小 0.225 0.311 0.430 0.520 0.596 0.663 0.806 0.926 1.105 1.326 大 1.174 2.245 4.301 6.301 8.273 10.23 15.10 19.92 22.23 24.35 XT-LUGB-2415 DN150 小 0.319 0.441 0.611 0.740 0.847 0.942 1.145 1.316 1.570 1.884 大 1.667 3.191 6.109 8.952 11.76 14.53 21.45 28.30 31.59 34.60 XT-LUGB-2420 DN200 小 0.616 0.852 1.179 1.427 1.636 1.819 2.209 2.540 3.031 3.636 大 3.218 6.158 11.79 17.28 22.69 28.05 41.40 54.62 60.97 66.97 XT-LUGB-2425 DN250 小 0.964 1.334 1.846 2.235 2.561 2.847 3.459 3.977 4.745 5.693 大 5.038 9.640 18.46 27.05 35.52 43.91 64.82 85.51 95.45 104.6 XT-LUGB-2430 DN300 小 1.373 1.889 2.627 3.181 3.645 4.053 4.923 5.660 6.753 8.103 大 7.171 13.72 26.28 38.50 50.56 62.51 92.26 121.7 135.9 148.8 蒸汽kg/ 0.5903 1.1295 2.1628 3.1692 4.1616 5.1451 7.5940 10.038 12.507 15.007 饱和温度℃ 99.7 120.2 143.6 158.8 170.4 179.4 198.3 212.4 223.9 233.8 绝对压力MPa 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

●阻力损失 按式计算：△P=Cd .ρV2/2 式中：△P—阻力损失[Pa]; ρ—流体密度[kg/]； V—流体的平均流速[m/s]； Cd—阻力系数，本产品Cd=2.2 ●液相保证 本传感器在计量液体流体时，必须防止产生汽化空穴现象，故流过传感器后的液体压力P，应满足下式要求： P＞2.6△P 1.25Ps 式中：△P—压力损失 P—液体压力[KPa] Ps——对应于工作温度下液体的饱和蒸汽压力[KPa] ●安装方式 本传感器水平或垂直管道上安装。安装时用配套供货凹面法兰和双头螺栓，将传感器本体夹紧在管道上。直管段长度至少10D、后5D，D 为管道内径。 ●外型尺寸

H（注） D L 直管段无缝钢管 有散热片 φ外×δ壁厚 25 40 50 80 100 125 150 200 250 300 344 335 246 274 395 433 458 515 568 618 424 415 426 454 475 513 538 595 648 698 67 76 86 112 132 175 202 258 311 362 80 80 80 80 80 80 80 100 120 140 32×2.5 46×2.5 57×4 87×4 108×4.5 133×4 159×5 219×6 273×7 325×8

测量原理：

【技术参数】：

选型表：