焦炉煤气流量计

      焦炉煤气流量计在使用过程中反映流量使用不准，照成这个测量误差的原因的是有很多方面的原因，只有正确的认识到这些方面的情况，才能正确更好的使用涡街流量计。
涡街流量计照成误差的原因
1、涡街流量计旋涡发生体迎流面堆积的影响
   如果被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化，因而流量系数也相应变化，因此在使用中要注意清理。
2、温度对测量的影响
 　温度变化对测量体几何尺寸变化的影响有两部分组成，一是旋涡发生体宽度发生变化引起的;另一个是管道内经变化引起的。消除此影响一般是对K系数进行修正。目前一些厂家的流量计已对温度的影响在软件中进行固定温度修正和实时温度修正。
3、涡街流量计配管内经与流量计内经不一致造成的影响
4、选型方面的问题
　实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，例如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
5、安装方面的问题
  主要是涡街流量计传感器前面的直管段长度不够，则影响测量精度，例如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。
6、参数整定方向的原因
   产品参数错误导致仪表指示有误。参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了此类问题。
功能特点：

● 性价比高，可广泛的适用于各种大口径管道气体、液体、蒸汽的流量计量。

● 结构简单可靠，可实现不断流拆装。

● 压力损失小

● 量程比范围宽，范围度达10-15。
 

焦炉煤气流量计特点与用途
特点:
  ·无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护；
  ·采用消扰电路和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能；
  ·采用超低功耗单片微机技术，1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上；
  ·由软件对仪表系数非线性进行修正，提高测量精度；
  ·压力损失小，量程范围宽；
  ·采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时间大于10年；
仪表分类
   1．按仪表结构形式涡街流量计可分为2大类，即：
    ■满管式涡街流量计
       广泛用于中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
    ■插入式涡街流量计
广泛的适用于各种行业大口径气体、液体、蒸汽流量计量，也可测量含有微小颗粒、杂质的混浊液体，并可作为流量变送器用于自动控制系统中
               

主要技术指标表1

技术参数
1、温度范围:压电式:-25℃～+350℃ 电容式:-40℃～+450℃
2、连接方式:DN15～DN300为法兰卡装式或法兰连接式,DN300～DN1000为插入式,DN1000以上可特殊订货
3、流速范围:蒸汽:7m/s～70m/s 液体:0.7m/s～7m/s 气体:5～35m/s
4、压力规格:PN1.6MPa; PN2.5MPa; PN4.0MPa,更高压力规格可特殊定做
5、压力损失系数:Cd≤2.6
6、准 确 度:法兰卡装式、法兰连接式:0.5级、1.0级、1.5级 插入式:1.5级、2.5级
7、供电电压:传感器:DC12V或DC24V 变送器:DC24V；现场显示型:DC24V、DC12V或3.6V锂电池
8、输出信号:传感器:脉冲频率信号2～3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V；变送器:两线制4～20mA.DC电流信号
9、抗震性能:压电式≤0.2g 电容式≤2.0g
10、环境温度:传感器:-30℃～+65℃ 变送器:现场显示-10℃～+50℃
11、环境湿度:相对湿度5～85%RH
12、信号远传距离:≤500m
13、直管段长度:上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等级:ExiaⅡCT2 - T5本安防爆
15、防护等级:普通型 IP65 潜水型IP68
16、仪表材质:仪表外壳采用铝合金,表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊材质。 
饱和蒸汽的流量范围表3

过热蒸汽密度表表4

选型：
1、明确管道内径、测量介质名称、介质状态、工作压力、工作温度、工艺流量范围(最小、正常、最大工况流量m3/h，)非工况流量可根据用户提供参数定做。
2、根据上述参数查阅流量范围参考表，选择管径的大小，使用的最大流量应不小于流量计额定最大流量的50%。

安装环境注意事项：
  2．1、环境温度：避免安装在温度变化很大的场所，如果收到设备的热辐射时，须有隔热通风的措施。
  2．2、大气条件：避免把流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中，如果一定耍安装在这种环境中，则必须提供通风措施。
  2．3、机械振动或冲击：流量计虽然很坚固，但安装时应选择在振动或撞击小的地方，如果流量计装在振动较大的管道上，则必须加设管道支承。
 2．4、安装时，管道的连接螺栓要拧紧，管道连接处应没有渗漏，施加的压力不能大干所规定的最大工作压力，当部件处于受压状态时，不要去拧法兰的安装螺栓，测量有害液体时注意不要让液体溅到眼睛里或脸上，测量有害气体时，注意不要吸入这种气体。
 3、配管注意事项：
  3.1、管道支承：在正常管道条件下，可承受1G的管道振动，当管道振动大于1 G时，应对管道进行支承。
3.2、安装方向．如果管道始终充满液体，那么管道就可以垂直安装或作任何角度的安装。
  3.3、缩管：对于缩管，要保证其上游侧的直管段长度应至少为5D，其下游侧的直管段长度也应至少为5D(D：流量计的标称内径，下同)。
3.4、扩管．对于扩管，要保证其上游侧的直管段长度应不少于10D，其下游侧的直管段长度也应至少为5D。
3.5、弯管．对于每一段弯管，要保证其上游侧的直管段长度应至少为10D，其下游侧的直管段长度也应至少为5D。
 3. 6、在使用活塞式或罗茨式的鼓风机、空压机的气体管道上，或者使用活塞式的高压液体管道上，流体可能会发生震动。通常应把阀门安装在流量计的下游，如果不得不将流量计安装于阀门的上游时，可在流量计的上游装上一个脉动衰减器，如节流板或膨胀段。
3.7的1 D一2D之间的地方。
3.8、对新安装的管道或维修过的管道，在运行前要进行清洗，冲洗管道内的铁锈、水垢、残渣和污泥，在冲洗时，水流要流过旁通管道，以免损坏流量计，如果没有旁通管，就暂装一段管子来代替流量计。
  4、测量时的注意事项：
  4. 1、测量气体或蒸汽时，应防止液体滞留，流量计安装在垂直管道上，可防止储积流体i当水平安装流体时，将装有流量计的管段抬高，如图2。
4.2、测量液体时，为保证测量精确，流量计的管道必须充满液体，正确进行时的管道要求是流体应该向上流动，当液体向下流动时，应将下游段的管道高于流量计，以保持满灌。
 4.3、阀门应安装在流量计的下游，这样可解决液体流过控制阀时，因压力下降而产生气泡的不良影响。
4.4、被测流体为单一状态时，流量计可以测量气体、液体和蒸汽，但是在混相流状态下时，流量计是不能做出精确的测量的。
5应用
  涡街流量计用于测量液体、气体和蒸汽的流量，并将其转换成4-20mA DC模拟输出信号或脉冲、报警、状态输出信号，可广泛应用于石油化工、洽金机械、食品、造纸，以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种液体、气体、蒸气等单相流体的工艺计量和节能管理。

安装与使用：
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下(D为管道的直径)：

安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。