XT-LUGB-氖气管道流量计_气体流量计-江苏翔腾仪表有限公司

参考价	面议

原价	¥1500
参考价	¥1000	¥900	¥800
订货量	1-2000台	2000-4000台	4000-6000台

产品分类 品牌分类

产品简介

外形尺寸	视管径不一mm	应用领域	环保,化工,生物产业,石油,能源
重量	视管径不一kg

氖气管道流量计的优点是抗振性能特别好，无零点漂移，可靠性高。通过长时间对涡街流量计进行的大量波形分析和频谱分析，设计出最佳的探头形状、壁厚，高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体，采用*的数控车床进行加工，确保加工的同轴度和光洁度等技术参数，配合特殊的工艺处理，从而最大限度的克服涡街流量计存在的固有自振荡频率对信号的影响这个通病。

详细介绍

氖气管道流量计的优点是抗振性能特别好，无零点漂移，可靠性高。通过长时间对涡街流量计进行的大量波形分析和频谱分析，设计出最佳的探头形状、壁厚，高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体，采用*的数控车床进行加工，确保加工的同轴度和光洁度等技术参数，配合特殊的工艺处理，从而最大限度的克服涡街流量计存在的固有自振荡频率对信号的影响这个通病。
     蒸汽是水加热至沸点产生的气体，其本身性质都为水分子，只是其形态产生了变化，即我们讲的水分子和蒸汽分子。而水的沸点于其所在的环境压力有关系，压力越大，水的沸点需要的温度越高。蒸汽的密度也随之变大。所以对蒸汽的测量，用户为了达到更精确的计量监控，一般都需要对其温度，压力进行补偿。蒸汽一般分为饱和蒸汽和过热蒸汽。其性质一样而需要产生的条件确是不同。饱和蒸汽是在一定大气压下，比如一个大气压下，水的沸点为100度的蒸汽，其沸点不能在升高，此时蒸汽的温度为100度。如果把这蒸汽在更高的压力下加热至更高的温度，所得到的即为过热蒸汽。
     饱和蒸汽是水分子不停的转变为蒸汽分子，蒸汽分子不停的溶于水，其蒸发于溶解达到一个动态平衡，即蒸发量等于溶解量。在次状态下蒸汽的温度，压力，密度为一一对应关系，知道其中一个值即可知道另外两个值。其只有一段显热值，而过热蒸汽的主要区别是有两段显热值，即把饱和蒸汽在更大的压力下进行二次加热。
     严格来讲，锅炉中产生的蒸汽不是过热蒸汽，而是饱和蒸汽，因为锅炉中的蒸汽是在有水的情况下蒸发的，蒸汽的压力随着温度的升高而增大，（在一定的容器里，蒸汽产生的越多，压力变大，水的沸点需要的温度越高），在这个气化于液化的动态平衡中，蒸汽始终是处于饱和状态。而我们选择涡街流量计进行测量是为什么选择过热蒸汽算法，是因为蒸汽是在原始压力下水产生的蒸汽，压力随着蒸汽量的增大而变大，水沸腾的温度随之升高，前段产生的蒸汽被持续加热变为过热蒸汽输送走。所以在一般情况下，我们都选择过热蒸汽算法进行测量。
性能特点

公称通径(mm) 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式)

公称压力(MPa) DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)

介质温度(℃) 压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）

本体材料 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货)

允许振动加速度压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g

精确度 ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS

范围度 1：6～1：30

供电电压传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池

输出信号方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA

压力损失系数符合JB/T9249标准　Cd≤2.4

防爆标志本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5

防护等级普通型IP65 潜水型 IP68

环境条件温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa

适用介质液体、气体、蒸汽

传输距离            三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω
分类
   1．按仪表结构形式涡街流量计可分为2大类，即：
    ■满管式涡街流量计
       广泛用于中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
    ■插入式涡街流量计
广泛的适用于各种行业大口径气体、液体、蒸汽流量计量，也可测量含有微小颗粒、杂质的混浊液体，并可作为流量变送器用于自动控制系统中

选型：

1.参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表

液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。

气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。

仪表口径(mm)	液体		气体
仪表口径(mm)	测量范围(m³/h)	输出频率范(Hz)	测量范围(m³/h)	输出频率范围(Hz)
15	0.3～6		2.2～25
20	0.6～12		4～50
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
32	1.6～30		18～130
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
65	5～100		60～700
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
125	25～340		240～2800
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	协议		协议

注：表中(300)～(1000)口径为插入式

2.涡街流量计外形及尺寸

口径（mm）	A	B	C	C_H
15~25	70	55	390	455
40	85	80	385	440
50	85	90	390	450
65	85	105	400	470
80	90	120	420	480
100	85	140	440	500
125	95	168	465	530
150	100	194	490	560
200	102	248	545	610
250	115	300	600	660
300	130	350	650	710

注：以上尺寸未包含夹持法兰。

原理介绍：

氖气管道流量计在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，智能涡街流量计这种旋涡称为卡曼涡街，如图(一)所示。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。智能涡街流量计设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:

f=StV/d 公式(1)

式中：f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率

　　 St－斯特罗哈尔数（无量纲数）

　　 V－流体的平均流速 d－旋涡发生体的宽度

由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数

在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）

　 K＝N/Q（1/m³）公式（2）

式中：K＝仪表常数（1/m³）。 N＝脉冲个数 Q＝体积流量（m³）

口径的确定和安装设计

仪表选型是仪表应用中非常重用的工作,仪表选型的正确与否将直接影响到仪表是否能够正常运行.因此用户和设计单位在选用威流产品时,请仔细阅读本节资料,认真核对流体的工艺参数并随时可与我公司的销售或技术支持部门联系，以确保选型正确。

一．适用流量范围和仪表口径的确定
仪表口径的选择，根据流量范围来确定。不同口径涡街流量仪表的测量范围是不一样的。即使同一口径流量表，用于不同介质时，它的测量范围也是不一样的。实际可测的流量范围需要通过计算确定。
(一)参比条件下空气及水的流量范围，见表（二），参比条件如下：
1．气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205 kg/m³，υ=15×10^-6 m²/s。
2．液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m³，υ=1.006×10-6m²/s。
（二）确定流量范围和仪表口径的基本步骤：
1．明确以下工作参数。

（1）被测介质的名称、组份
（2）工作状态的最小、常用、最大流量
（3）介质的低、常用、最高压力和温度
（4）工作状态下介质的粘度
2．涡街流量仪表测量的是介质的工作状态体积流量，因此应先根据工艺参数求出介质的工作状态体积流量,相关公式如下：
（1）已知气体标准状态体积流量，可通过以下公
式求出工况体积流量

公式（3）
(2)已知气体标准状态密度ρ，可通过以下公
式求出工况密度

公式（4）

（3）已知质量流量Qm换算为体积流量Qv
Qv=Qm*103/ρ 公式（5）
式中：
Qv：介质在工况状态下的体积流量(m3/h)
Qo：介质在标准状态下的体积流量(Nm3/h)
Qm：质量流量 (t/h)
ρ：介质在工况状态下的密度(kg/m3)
ρo：介质在标准状态下的密度(kg/m3)，常用气体介质的标准状态密度，见表（三）
P：工况状态表压(MPa)

t：工况状态温度(℃)
3．仪表下限流量的确定。涡街流量仪表的上限适用流量一般可不计算，涡街流量仪表口径的选择主要是对流量下限的计算。下限流量的计算应该满足两个条件：最小雷诺数不应低于界限雷诺数（Re=2×104）；对于应力式涡街流量仪表在下限流量时产生的旋涡强度应大于传感器旋涡强度的允许值（旋涡强度与升力ρv2 成比例关系）。这些条件可表示如下：
由密度决定的工况可测下限流量：

5．当用户测量的介质为蒸汽时，常采用的计量单位是质量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）在不同温度和压力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范围的确定可由公式(8)进行计算得出

6．计算压力损失，检测压力损失对工艺管线是否有影响，公式(单位：Pa)：
Δp= CdρV2/2 公式（9）
式中：
Δp:压力损失（Pa） Cd：压力损失系数
由运动粘度决定的线性下限流量：
Qυ=Q0×υ/υ0 公式（7）
式中：
Qρ：满足旋涡强度要求的最小体积流量(m3/h)
ρ0:参比条件下介质的密度
Qυ:满足最小雷诺数要求的最小线性体积流量(m3/h)
ρ:被测介质工况密度（kg/m3）
Q0: 参比条件下仪表的最小体积流量
(m3/h)
υ:工作状态下介质的运动粘度(m2/s)
υo:参比条件下介质的运动粘度(m2/s)
通过公式（6）、（7）计算出Qρ和Qν。比较Qρ和Qν，确定流量仪表可测下限流量和线性下限流量：
Qυ≥Qρ：可测流量范围为Qρ～Qmax , 线性流量范围为Qυ～Qmax
Qυ<qρ：可测流量范围和线性流量范围为
Qρ～Qmax
Qmax：涡街流量仪表的上限体积流量(m3/h)
4．仪表上限流量以表(二)中的上限流量为准.气体的上限流速应该小于70m/s,液体的上限流速应该小于7m/s
ρ：工况介质密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）
7．被测介质为液体时,为防止气化和气蚀,应使管道压力符合以下要求:
p≥2.7Δp+1.3p0 公式（10）
式中：
Δp: 压力损失（Pa）
p0：工作温度下液体的饱和蒸汽压（Pa绝压）
Po:流体的蒸汽压力 (Pa绝压)
8．涡街流量计不适合测量高粘度液体。当计算出的可测流量下限不满足设计工艺要求时，应该考虑选用其它类型流量计。
9．通过计算如果有两种口径都可满足要求，为了提高测量效果、降低造价，应选用口径较小的表。应该注意的是，尽可能使常用量处在流量范围上限的1/2～2/3

型谱：

涡街流量计型谱											说明
XT											企标
LUGB	压电式涡街流量计										仪表类型
	7 8	固定插入式球阀插入式									安装方式
		2 3 4	液体气体蒸汽								测量介质
			-X	流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示例如：DN300用300表示							公称通径
				-2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9	脉冲频率信号无显示脉冲频率信号带显示电池供电现场显示两线制4 ~ 20mA信号无显示两线制4 ~ 20mA信号带显示两线制4 ~ 20mA信号带HART通讯三线制4 ~ 20mA信号带显示三线制4 ~ 20mA信号带RS485通讯						输出信号
					2 3 4 5 6	-50℃～250℃（仅电容式） -20℃～50℃ 50℃～250℃ 50℃～320℃ 250℃～500℃（仅电容式）					温度规格
						2 3 4 5	1.6 Mpa 2.5 Mpa 4.0 Mpa 更高压力规格（最高可达32 Mpa）				压力规格
							-P -T -PT	一体化压力补偿型一体化温度补偿型一体化温度、压力补偿型			补偿类型
								F Q S N G B	分体式潜水型缩径型耐腐蚀型隔爆型本安防爆型		其他选项
XT-LUGB	-7	4	-300	-2	4	2	-	Y	B	固定插入式涡街流量计，介质小于250℃蒸汽，DN300，PN16，脉冲信号输出，本安型。

法兰尺寸资料:

PN = 2.5 MPa
公称通径DN	D	D	D1	D2	D3	D4	L	N	b	双头螺栓直径×长度
25	25	145	110	85	77	33	18	4	18	M16×165
40	39	145	110	85	77	46	18	4	18	M16×165
50	49	160	125	100	87	58	18	4	20	M16×165
65	64	180	145	121	103	76	18	6	22	M16×165
80	79	195	160	135	113	90	18	8	22	M16×165
100	99	230	190	160	133	109	23	8	24	M20×180
125	125	270	220	188	176	134	25	8	26	M22×190
150	149	300	250	218	203	161	25	8	28	M22×190
200	207	360	310	278	259	221	25	12	30	M22×210
250	259	425	370	332	312	275	30	12	32	M27×240
300	309	485	430	390	363	328	30	16	36	M27×270
PN = 4.0 MPa
25	25	145	110	85	77	33	18	4	18	M16×165
40	39	145	110	85	77	46	18	4	18	M16×165
50	49	160	125	100	87	58	18	4	20	M16×165
65	64	180	145	121	103	76	18	6	24	M16×165
80	79	195	160	135	113	90	18	8	24	M16×170
100	99	230	190	160	133	110	23	8	26	M20×180
125	125	270	220	184	176	140	27	8	28	M24×190
150	149	300	250	218	203	161	27	8	30	M24×190
200	207	375	320	282	259	222	30	12	38	M27×240
250	259	445	385	345	312	278	34	12	42	M30×270
300	309	510	450	408	363	330	34	16	46	M30×290

正确安装方法：
①在规定的直管段长度内，管道入流段与出流段应是平直的。为保证被测介质满管，传感器应尽量避免安装在调节阀、半开闸阀的下游。一般情况不在扩大管后安装流量传感器。
②传感器可垂直、水平或其它任何角度安装，但必须保证被测介质满管。将传感器安装在垂直或倾斜管道上时，流体流向应是自下而上的。
③需要在传感器附近装设取压或测温点时，取压点应在传感器前1D以外。测温点应在传感器后5D以外。
④被测介质流向必须与传感器流通本体上的流向箭头标志一致。
⑤检测放大器与传感器是按照测量范围和公称通径配套的，不能互换。
⑥安装卡装式流量传感器时，必须保证专用凹面法兰的凹面和管道与传感器流通本体同心，密封垫不能突入管道内。法兰和双头螺栓、螺母可订货时一起订购，法兰及螺栓尺寸见表5。
⑦安装法兰式流量传感器时，管道上的法兰应与传感器的法兰规格一致，法兰尺寸按照JB81-89标准，密封垫不能突入管道内。
⑧安装插入式流量传感器时，在被测量管道上开一个圆孔，在圆孔入焊接一个带法兰的短管（仪表安装附件）带法兰短管必须垂直被测量管道，并与两管的中心轴线相交。再将传感器固定在带法兰短管上，此时必须保证传感器的测速本体插入到被测量管道的中心点（管道外径的1/2处）。被测量管道外径由用户在订货时提供，以便确定传感器插入杆实际的长度。若需要带球阀，可在订货时提出。用户自配时，必须提供球阀的长度。
⑨安装防爆型流量传感器时，应先在安全场所将传感器与关联设备连接通电，检查无缺陷、*之后再进行现场安装。安装时，必须与齐纳安全栅连接，组成本安防爆系统。严格遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规定》，任何情况下不允许用铁锤敲击传感器本体，不允许传感器由高空坠落撞击地面或实物。

氖气管道流量计

XT-LUGB

DIKMA/迪马科技

生产商

上海市

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