外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
沼气涡街流量计在选型方面的一些问题:有些涡街流量传感器在口径选型上或是在设计选型因为工艺条件的变动,会使其选择比平常大一点的规格。实际选型应该是选择尽可能小的口径,这样就可以提高测量的精度,列如在一条涡街管线设计上一共有几个设备使用,因为工艺部分设备有时会不使用。就是造成了实际使用的流量减小,在实际使用的涡街六级所造成原有设计选型口径过于大,这就相对于提高了可以测量的流量下限。在工艺管道小流量时指示是无法保证,涡街流量计在流量大时是可以使用,如果要重新改造,其难度就会有点大,它的工艺条件的变动只是临时的,是能够结合涡街流量计参数来重新整理用以提高指示的准确度。
涡街流量计测量对温度的影响,其稳定编号是对测量体的几何尺寸变化的非常明显,它是有两个部分所组成的。一个是旋涡发生体宽度发生变化就会引起;另一个是管道内经过变化而引起的。涡街流量计如果想要消除这个影响一般都是对K系数进行修正,就目前一些厂家的涡街流量计已经对温度的印象在软件中进行了固定温度修正与实时温度的修正。
涡街流量计参数调整方向有什么原因问题:有可能是参数的错误,从而就会导致涡街流量计的指示有问题,参数错误会使其二次仪表满频率计算有误。满度频率相差不多是指示长期不稳定,实际当中涡街流量计满度频率是大于计算满渡频率使得指示大范围的波动,就无法读出数值。而一些资料上显示参数不一致也会影响到参数的最终确定,最后是通过重新标定结合相互比较确定了其参数,解决了这一问题。

采用抗机械震动,抗冲击和抗脏污的结构新设计,采用*的集成电路,信号处理精度高,高抗干扰性,可靠性高。可选用加宽量程型号,获得*的小流量性能和扩宽的流量范围。可选用电容式流量计,抗震性能好,最高测量温度达到400℃。可选用潜水型流量计,允许长期浸泡在水中工作。
LUGB涡街流量传感器由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相关的电子线路等组成。当液体流经三角柱形旋涡发生体时,它的两侧就成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街,这些交替变化的旋涡就形成了一系列替变化的负压力,该压力作用在检测深头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号。
沼气涡街流量计原理介绍

在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),见式(2)
仪表口径(mm) | 液体 | 气体 | ||
测量范围(m3/h) | 输出频率范(Hz) | 测量范围(m3/h) | 输出频率范围(Hz) | |
15 | 0.3~6 | 2.2~25 | ||
20 | 0.6~12 | 4~50 | ||
25 | 1.2~16 | 25~336 | 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.6~30 | 18~130 | ||
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
65 | 5~100 | 60~700 | ||
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
125 | 25~340 | 240~2800 | ||
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87 | 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 协议 | 协议 |
口径(mm) | A | B | C | CH |
15~25 | 70 | 55 | 390 | 455 |
40 | 85 | 80 | 385 | 440 |
50 | 85 | 90 | 390 | 450 |
65 | 85 | 105 | 400 | 470 |
80 | 90 | 120 | 420 | 480 |
100 | 85 | 140 | 440 | 500 |
125 | 95 | 168 | 465 | 530 |
150 | 100 | 194 | 490 | 560 |
200 | 102 | 248 | 545 | 610 |
250 | 115 | 300 | 600 | 660 |
300 | 130 | 350 | 650 | 710 |
型 谱 | 说 明 | |||||
XT-LU | 涡街流量仪表 | |||||
G | 传感器 | |||||
检测 | B | 压电式传感器 | ||||
方式 | E | 电容式传感器 | ||||
通径 | DN | 15~1000 | 单位:mm | |||
连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | |||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | ||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | ||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | ||||
测量介质 | 2 | 液体 | ||||
3 | 气体 | |||||
4 | 蒸汽 | |||||
使用环境 | P | 普通型 | ||||
B | 防爆型 | |||||
输出信号 | 1 | 脉冲输出 | ||||
2 | 24V,4~20mA电流输出,液晶显示 | |||||
3 | RS-485通讯 | |||||
4 | 电池供电,不带温度、压力补偿 | |||||
5 | 温压补偿一体,24V,4~20mA电流输出型 | |||||
6 | 温压补偿一体,电池供电型 | |||||
选型说明 | 例如: XT-LUGE-DN5024P2 满管型电容式涡街流量仪表,仪表通径为DN50,法兰卡装型连接,介质为蒸汽,普通型,24V,4~20mA电流信号输出,液晶显示 |
涡街流量计安装测量
涡街流量计测量范围度大、介质适应性广、测量精度高、检定周期长、传输信号距离远、压力损失小、结构简单、运行可靠、使用寿命长、安装维护方便等许多显著优点。
1、工作原理:
涡街流量仪表是根据卡门涡街理论,利用了流体的自然振动原理,以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相关的电子线路等组成。当液体流经三角柱形旋涡发生体时,它的两侧就成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街,这些交替变化的旋涡就形成了一系列替变化的负压力,该压力作用在检测深头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号(或标准信号)2.、安装环境注意事项:
2.1、环境温度:避免安装在温度变化很大的场所,如果收到设备的热辐射时,须有隔热通风的措施。
2.2、大气条件:避免把流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中,如果一定耍安装在这种环境中,则必须提供通风措施。
2.3、机械振动或冲击:流量计虽然很坚固,但安装时应选择在振动或撞击小的地方,如果流量计装在振动较大的管道上,则必须加设管道支承。
2.4、安装时,管道的连接螺栓要拧紧,管道连接处应没有渗漏,施加的压力不能大干所规定的最大工作压力,当部件处于受压状态时,不要去拧法兰的安装螺栓,测量有害液体时注意不要让液体溅到眼睛里或脸上,测量有害气体时,注意不要吸入这种气体。
3、配管注意事项:
3.1、管道支承:在正常管道条件下,可承受1G的管道振动,当管道振动大于1 G时,应对管道进行支承。
3.2、安装方向.如果管道始终充满液体,那么管道就可以垂直安装或作任何角度的安装。
3.3、缩管:对于缩管,要保证其上游侧的直管段长度应至少为5D,其下游侧的直管段长度也应至少为5D(D:流量计的标称内径,下同)。
3.4、扩管.对于扩管,要保证其上游侧的直管段长度应不少于10D,其下游侧的直管段长度也应至少为5D。
3.5、弯管.对于每一段弯管,要保证其上游侧的直管段长度应至少为10D,其下游侧的直管段长度也应至少为5D。
3. 6、在使用活塞式或罗茨式的鼓风机、空压机的气体管道上,或者使用活塞式的高压液体管道上,流体可能会发生震动。通常应把阀门安装在流量计的下游,如果不得不将流量计安装于阀门的上游时,可在流量计的上游装上一个脉动衰减器,如节流板或膨胀段。
3.7的1 D一2D之间的地方。
3.8、对新安装的管道或维修过的管道,在运行前要进行清洗,冲洗管道内的铁锈、水垢、残渣和污泥,在冲洗时,水流要流过旁通管道,以免损坏流量计,如果没有旁通管,就暂装一段管子来代替流量计。
4、测量时的注意事项:
4. 1、测量气体或蒸汽时,应防止液体滞留,流量计安装在垂直管道上,可防止储积流体i当水平安装流体时,将装有流量计的管段抬高,如图2。
4.2、测量液体时,为保证测量精确,流量计的管道必须充满液体,正确进行时的管道要求是流体应该向上流动,当液体向下流动时,应将下游段的管道高于流量计,以保持满灌。
4.3、阀门应安装在流量计的下游,这样可解决液体流过控制阀时,因压力下降而产生气泡的不良影响。
4.4、被测流体为单一状态时,流量计可以测量气体、液体和蒸汽,但是在混相流状态下时,流量计是不能做出精确的测量的。
5应用
涡街流量计用于测量液体、气体和蒸汽的流量,并将其转换成4-20mA DC模拟输出信号或脉冲、报警、状态输出信号,可广泛应用于石油化工、洽金机械、食品、造纸,以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种液体、气体、蒸气等单相流体的工艺计量和节能管理。
公称通径 DN | 卡装式 | 法兰式 | 插入式 | |||||
总长L | 外径D | 总高H | 总长L | 外径D | 总高H | 总长L | 总高H | |
15 | 80 | 76 | 385 | |||||
20 | 80 | 76 | 385 | |||||
25 | 80 | 76 | 385 | |||||
32 | 80 | 76 | 385 | |||||
40 | 80 | 76 | 385 | |||||
50 | 80 | 86 | 395 | |||||
65 | 80 | 102 | 410 | |||||
80 | 80 | 112 | 420 | |||||
100 | 80 | 132 | 440 | |||||
125 | 80 | 175 | 484 | |||||
150 | 80 | 202 | 510 | 206 | 300 | 560 | ||
200 | 100 | 258 | 567 | 206 | 360 | 620 | ||
250 | 120 | 311 | 620 | 206 | 425 | 685 | 50 | 532 |
300 | 140 | 362 | 670 | 206 | 485 | 745 | 50 | 558 |
350 | 50 | 584 | ||||||
400 | 50 | 608 | ||||||
500 | 50 | 660 | ||||||
600 | 50 | 710 | ||||||
700 | 50 | 755 | ||||||
800 | 50 | 805 | ||||||
1000 | 50 | 905 |
3、 法兰式的外径D是公称压力为2.5MPa的法兰外径,按JB81-59标准配套法兰。
公称通径 DN (mm) | 流 量 范 围 (m3/h) | ||
液体 | 气体 | 蒸汽 | |
15 | 0.4~4 | 4~40 | 3~30 |
20 | 0.6~6 | 6~60 | 6~50 |
25 | 1~10 | 10~100 | 9~80 |
32 | 1.6~16 | 16~160 | 15~130 |
40 | 2.6~26 | 23~230 | 20~200 |
50 | 4~40 | 40~400 | 32~320 |
65 | 6~80 | 60~600 | 54~540 |
80 | 10~110 | 100~1000 | 82~820 |
100 | 18~180 | 160~1600 | 128~1280 |
125 | 26~260 | 260~2600 | 200~2000 |
150 | 40~400 | 360~3600 | 290~2900 |
200 | 70~700 | 680~6800 | 590~5100 |
250 | 100~1000 | 1000~8000 | 930~8000 |
300 | 150~1500 | 1500~11500 | 1330~11440 |
350 | 200~2000 | 2000~15600 | 1800~15600 |
400 | 250~2500 | 2500~20000 | 2400~20000 |
500 | 400~4000 | 4000~30000 | 3700~31800 |
600 | 500~5000 | 5000~45000 | 5300~45800 |
700 | 700~7000 | 7000~60000 | 7300~62300 |
800 | 900~9000 | 9000~80000 | 9500~81400 |
1000 | 1400~14000 | 14000~120000 | 14800~127200 |