远传型涡街流量计

      远传型涡街流量计是一种采用国际上数字集成技术并根据国内工业自动化控制的实际需求而研制开发的新一代高品质智能化仪表。传感器采用压电晶体作为检测元件的新型应力式智能流量测量仪表，适用于各种气体、蒸汽、液体的流量计量。 
      该仪表具有与流量成比例的脉冲、电流信号、RS-485通讯、便于和计算机联用等优点。流量计采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶片不与介质接触，所以仪表具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点。 
特点 
1 适用于各种气体、液体和蒸汽的流量检测及计算。 
2 检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强。 
3 无可动部件，耐磨损，结构牢固、简单。 
4 测量范围宽，准确度高。 
5 温度适应范围宽。 
6 脉冲信号输出或二线制4～20mA电流信号输出。 
7 带RS-485通讯。 
技术参数 
1 显示：智能型LCD液晶带背光显示，模拟型不带显示 
2 测量介质：液体、气体、蒸汽 
3 介质温度：-40 ～ +320℃ 
4 口    径：DN25 ～ DN300 ，插入式（DN250 ～ DN3000） 
5 精    度：±0.5％，±1.0％，±1.5％， 
6 输出信号：4 ～ 20mA、脉冲信号、可带 RS-485 通讯 
7 可同屏显示温度、压力、瞬时流量百分比、瞬时流量值及累积流量 
8 准确度高、长期稳定性好 
【技术参数】：

远传型涡街流量计工作原理 
涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理，即“涡等旋涡分离频率f与柱侧介质流速V成正比"。 
         式中：f—柱体侧旋涡分离的频率 
                  d—柱体迎流面宽度（m） 
                  D—流通管直径 
                  S—流体流通面积（m2） 
                  Sr—斯特劳哈尔数 
                  V—流体流过本体的平均流速（m/s）

1、涡街流量变送器的选择
我公司在饱和蒸汽测量中采用VA型压电式涡街流量变送器，由于涡街流量计量程范围宽，因此，在实际应用中，一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下限，也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器，而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。
2、压力补偿压力变送器的选择
由于饱和蒸汽管路长，压力波动较大，必须采用压力补偿，考虑到压力、温度及密度的对应关系，测量中只采用压力补偿即可，由于明通公司管道饱和蒸汽压力在0.3－0.7MPa范围，压力变送器的量程选择1MPa即可。
3、蒸汽涡街流量计的多数设定
（1）仪表系统的设定，系数K可用下式表示： 　　K= 1000/K0 　　式中：K0为涡街发生体在出厂时标定的仪表常数，L/脉冲；k的单位为脉冲数/m3。
（2）压力补偿压力变送器的量程设定。
（3）压力、流量报警上限设定。
4、蒸汽涡街流量计的安装
（1）涡街流量计尽量安装在远离振动源和电磁干扰较强的地方，振动存在的地方必须采用减振装置，减少管道受振动的影响。
（2）直管段的配置，前后直管段要满足涡街流量计的要求，所配管道内径也必须和涡街流量变送器内径一致。
5、蒸汽涡街流量计使用注意事项
尽量减少管道内汽锤对涡街发生体的冲击。振动较大而又无法消除时，不宜采用涡街流量计
常用气体介质的标准状态下密度（0.101235MPa，20℃）见表5
选型指南：
确定传感器的结构
1、连接方式：法兰卡装式（表体不带法兰）或法兰连接式（表体本身带法兰）。一般建议选用法兰卡装式，因为其结构紧凑，价格低，而且供货周期短。
2、结构类型：一体式结构和分体式结构。一般采用一体式结构，只有在特殊场合下采用分体式结构（如：介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时）。
3、显示方式：无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示器，可显示累积流量、瞬时流量等参数。
4、信号输出方式：脉冲信号输出和4～20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出，因为脉冲信号直接与漩涡脱落频率相 对应，不需转换，具有最高的累计精度；同时，在通常的传输距离内，脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。
5、防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质，应选用防爆型。
涡街流量计现场安装，请注明下面的要求            
                 
1、密度补偿：
在测量蒸汽的质量流量时，由于其密度随着温度和压力的变化而变化，所以要随时对蒸汽进行补偿，要用铂热电阻和压力变送器与涡街传感器共 同组成质量流量测量系统。无任是测量饱和蒸汽还是过热蒸汽，如果温度和压力比较稳定，为降低设备成本，也可以根据工况状态，用设定固定值的办法补偿密度。 其它介质可根据实际情况组成质量流量测量系统。
2、智能流量积算仪的选择：
只要求显示参数，可选择数码显示或液晶显示的智能流量积算仪；需要追溯历史数据，带有记忆功能，应选用智能流量结算无纸记录仪；测量饱 和蒸汽，应选择带温度自动补偿密度或压力自动补偿密度的流量积算仪；测量过热蒸汽，应选择带温度和压力同时补偿密度的流量积算仪；采用远程通讯，智能流量 积算仪应考虑带有RS485或RS232通讯接口；要求与控制系统组成流量测量系统时，智能流量积算仪应带4～20mA标准电流信号输出接口；
在需要时，应配置后备电源，以便突然停电时仪表能够正常计量。在需要时，应配置仪表箱，将智能流量积算仪放置其中，仪表箱带锁，使智能流量积算仪的设置参数不可随意调整，具有防盗功能，同时，在仪表箱内装有保护电路，起到对智能流量积算仪的保护作用。
3、 远程监控：在需要多点计量，分布面积较大，需要实时监测时，可采用GSM/GPRS通讯网络或无线专网远程流量监测系统，实现对各管路流量的实时监测和管理。
4、 传感器的口径的确定：传感器的口径不同，其测量范围不同，而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化，首先确定介质在工况下
涡街流量计流量范围表：

表1、液体与气体(单位：m³/h):

通径 （DN）	液体流量范围 （m3/h）	输出频率范围 （Hz）	气体流量范围 （m3/h）	输出频率范围 （Hz）
15	1.2～6.2	90～900	5～25	265～2640
20	1.5～10	40～396	8～50	218～1982
25	1.6～16	32～325	10～70	172～1420
32	2～20	20～250	15～150	130～1350
40	2.5～25	13～130	22～220	115～1147
50	3.5～35	9～93	36～320	96～854
65	6～60	8～82	50～480	61～583
80	10～100	6～65	70～640	45～417
100	15～150	5～50	130～1100	43～367
125	25～250	5～47	200～1700	33～290
150	40～400	4～40	280～2240	27～221
200	80～800	3～33	580～4960	24～207
250	140～1400	3～26	970～8000	20～171
300	200～2000	2～22	1380～11000	17～136

涡街流量计选型： 

代号	通径（mm)	流量范围（m³/h)
XTLUG-25	DN25	1～10（液体）     25～60（气体）
XTLUG-32	DN32	1.5～18（液体）   15～150（气体）
XTLUG-40	DN40	2.2～27（液体） 22.6～150（气体）
XTLUG-50	DN50	4～55（液体）     35～350（气体）
XTLUG-80	DN80	9～135（液体）    90～900（气体）
XTLUG-100	DN100	14～200（液体）   140～1400（气体）
XTLUG-150	DN150	32～480（液体）   300～3000（气体）
XTLUG-200	DN200	56～800（液体）   550～5500（气体）
	代号	功能1
	N	无温压补偿
	Y	有温压补偿
		代号	输出信号
		F1	4～20mA输出（二线制）
		F2	4～20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯
			代号	被测介质
			J1	液体
			J2	气体
			J3	蒸汽
				代号	连接方式
				L1	法兰卡装式
				L2	法兰连接式
					代号	功能2
					E1	1.0级
					E2	1.5级
					T1	常温
					T2	高温
					T3	蒸汽
					P1	1.6MPa
					P2	2.5MPa
					P3	4.0MPa
					D1	内部3.6V供电
					D2	DC24V供电
					B1	不锈钢
					B2	碳钢