外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
按住1键和4键,进入参数设置状态,用2健和3键组合设置数据(输入错误用4键清除后重新设置数据, 累积流量同时按2键和4键可清除为0),按1健翻到下一页并存储。关于C0、Γ的解释(温压一体化表)对于气体,显示C0和Γ,C0的含义为定值补偿温度值,单位℃。Γ的含义为定值补偿压力值,单位MPa。对于饱和蒸汽,显示C0和Γ,C0的含义为定值补偿温度值,单位℃。
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参考价 | 面议 |
更新时间:2021-08-12 09:08:10浏览次数:354
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温压补偿型涡街流量计参数设定:
按住1键和4键,进入参数设置状态,用2健和3键组合设置数据(输入错误用4键清除后重新设置数据, 累积流量同时按2键和4键可清除为0),按1健翻到下一页并存储。关于C0、Γ的解释(温压一体化表)对于气体,显示C0和Γ,C0的含义为定值补偿温度值,单位℃。Γ的含义为定值补偿压力值,单位MPa。对于饱和蒸汽,显示C0和Γ,C0的含义为定值补偿温度值,单位℃。Γ的含义为定值补偿湿度值,单位为%。例如:干饱和蒸汽要设100.00。对于过热蒸汽,显示C0和Γ,C0的含义为定值补偿温度值,单位℃。Γ的含义为定值补偿压力值,单位MPa。若温压自动补偿,C0和Γ需清零。若补偿定值温度,C0设定值温度值,Γ清零。若补偿定值压力,Γ设定值压力值,C0清零。若补偿定值温度和定值压力,C0设定值温度值,Γ设定值压力值。
仪表使用公式:对于普通型板:Q=3.6*F/K;Q:工况条件下体积流量,单位Km3/h; F:测得的涡街频率,单位Hz。K:仪表系数,脉冲数/ m3。对于温压一体化型板(气体):Q=3600*F/K;293.15*(0.101325+P工)0.101325*(273.15+t 工)其中: P工:介质工作压力(表压),单位Mpa。t工:介质工作温度。单位 ℃。 Qˊ:标准状态下的(20℃,0.101325 Mpa)体积流量,单位NKm3/h。对于温压一体化型板(蒸汽):
Q=3600*F/K Qˊ=Q*d/1000 其中: Qˊ:质量流量,单位t/h。d: 蒸汽密度,由仪表测温和测压后,自动查表补偿。
485远传计量计费系统:可以将多台温压一体化放大板采集的数据,通过485传输到上一位显示仪表或计算机系统。以便对现场数据进行显示,保存及打印。形成日报表,周报表,月报表,年报表等。对于现场和计算机房距离超过1500M时,也可以通过GPRS远传到计算机房,远传的数据内容有温度,压力,工况流量,标况体积流量/质量流量、密度、输出电流、累积流量等。
安装调试注意事项:1.供电电压为24V或12V。2.请不要带电接线。3.仪表断电后,过30S后再送电,否则,易丢失累计流量。4.智能放大板必须可靠地固定在仪表壳中,不得松动。5.电池供电型DC2008电池为3.6V10Ah,不可冲,可使用2年左右。6.电源屏蔽层请可靠地接在仪表外壳上。
原理介绍
型号选择
流量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作,据有关部门统计,流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的,请特别注意。
八、对直管段的要求
为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。
图1:同心缩管;
图2:同心扩管;
图3:一个90度弯头;
图4:同一平面两个90度弯头;
图5:不同平面两个90度弯头;
图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游, 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。
九、对管道的要求
1)上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DN≤D≤1.1DN。
2)配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN。
3)密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
4)如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道,如下图所示。
对管道振动的要求
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采取减震措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作,据有关部门统计,流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的,请特别注意。
通径 (DN) | 液体流量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 气体流量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) |
15 | 1.2~6.2 | 90~900 | 5~25 | 265~2640 |
20 | 1.5~10 | 40~396 | 8~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 10~70 | 172~1420 |
32 | 2~20 | 20~250 | 15~150 | 130~1350 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6~60 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 25~250 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 140~1400 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 200~2000 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
选型表:
型号 | |||||||||||||
XT-LUGB | |||||||||||||
测量介质 | 液体 | Y | |||||||||||
气体 | Q | ||||||||||||
饱和蒸汽/过热蒸汽<300℃ | B | ||||||||||||
过热蒸汽≥300℃ | G | ||||||||||||
导热油 | YG | ||||||||||||
仪表结构 | 一体型 | E | |||||||||||
分体型 | R | ||||||||||||
功能类型 | 电压脉冲 | A | |||||||||||
电流脉冲 | B | ||||||||||||
连接方式 | 卡装式连接 | 0 | |||||||||||
国际法兰连接 | 1 | ||||||||||||
DIN法兰连接 | 2 | ||||||||||||
ANSI法兰连接 | 3 | ||||||||||||
结构材质 | 1Cr18Ni9Ti | A | |||||||||||
其它 | B | ||||||||||||
公称口径 | DN15 | 15 | |||||||||||
DN20 | 20 | ||||||||||||
DN25 | 25 | ||||||||||||
DN32 | 32 | ||||||||||||
DN40 | 40 | ||||||||||||
DN50 | 50 | ||||||||||||
DN65 | 65 | ||||||||||||
DN80 | 80 | ||||||||||||
DN100 | 100 | ||||||||||||
DN125 | 125 | ||||||||||||
DN150 | 150 | ||||||||||||
DN200 | 200 | ||||||||||||
DN250 | 250 | ||||||||||||
DN300 | 300 | ||||||||||||
DN350 | 350 | ||||||||||||
DN400 | 400 | ||||||||||||
DN450 | 450 | ||||||||||||
DN500 | 500 | ||||||||||||
DN600 | 600 | ||||||||||||
特殊口径 | X | ||||||||||||
公称压力 | PN16 | A | |||||||||||
PN20 | B | ||||||||||||
PN25 | C | ||||||||||||
PN40 | D | ||||||||||||
其它(最高可到30Mpa) | E | ||||||||||||
探头类型 | 标准型 | 1 | |||||||||||
特殊型 | 9 | ||||||||||||
探头密封 | 石墨垫片 | 1 | |||||||||||
球头密封 | 9 | ||||||||||||
防爆设计 | 非防爆型 | A | |||||||||||
本安防爆型 | B | ||||||||||||
隔爆型 | G | ||||||||||||
标定方式 | 标准型 (常规出厂标定) | 1 | |||||||||||
特殊标定 | 9 | ||||||||||||
供电电源 | DC12V | A | |||||||||||
DC24V | B |
通径(mm ) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
标志 | 001 | 0012 | 002 | 003 | 004 | 005 | 006 | 008 | 010 | 012 | 015 | 020 | 025 | 030 | 035 | 040 | 045 | 050 |
通径 (mm) | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | …… | 2000 |
标志 | 060 | 070 | 080 | 090 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | …… | 200 |