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| 外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
温压补偿型煤气流量计选型：首先要从安全方面考虑，特别有危险性的场所气体介质测量，必须采用防爆型，再次有的场所对仪表的卫生有一定要求，要求仪表的表体材质为316，仪表采用法兰式连接或卡箍式连接，接下来要考虑是仪表的测量精度，也就是用户对表的计量准确度要求，这些是选型中的关键。接下来就是针对介质不同温度和压力选择不同涡街传感器和表体，然后就是用户对仪表供电的要求，如果用户现场没有电源，仪表只在仪表显示，那我们就确定采用锂电池的涡街，电池使用时间为1年半到2年，如果用户要求仪表要带输出4-20MA信号，要把信号送给PLC，DCSA或流量积算仪，这时采用24V直流供电涡街。还有就是仪表采用一体式还是分体式主要根据用户现场情况来决定。如果现场环境温度较高，大于80度，此时要采用分体式，还是一种情况就是用户管道较高，如果采用一体式配流量积算仪用户感觉价格有些高，这种情况一般也采用分体式。不管出于什么目的，用户和生产厂家一定要重视产品选型。
原理
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门涡街，如图(一)所示。
在漩涡发生体中装入电容检测探头或压电检测探头及相应匹配电路，即可构成电容检测式涡街流量/传感器或压电检测式涡街流量传感器。
图(一)旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式: 式一
图（二）在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量，式二。
| 式一 | 式二 |
| f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕 | Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K |
| 式中：f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率 | 式中：K＝仪表常数（1/m³）。 |
| St－斯特罗哈尔数 | M=质量流量 |
| V－流体的平均流速 | Q＝体积流量（m³/h） |
| d－柱体流面宽度 | ρ=介质密度（kg/m³） |
| D-管道内径 | F=频率Hz |
涡街流量计功能特点：
● 性价比高，可广泛的适用于各种大口径管道气体、液体、蒸汽的流量计量。
● 结构简单可靠，可实现不断流拆装。
● 压力损失小
● 量程比范围宽，范围度达10-15。
温压补偿型煤气流量计性能特点
公称通径(mm) 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式)
公称压力(MPa) DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
介质温度(℃) 压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）
本体材料 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货)
允许振动加速度 压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g
精确度 ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范围度 1：6～1：30
供电电压 传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池
输出信号 方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA
压力损失系数 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防护等级 普通型IP65 潜水型 IP68
环境条件 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa
适用介质 液体、气体、蒸汽
传输距离 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω
涡街流量计安装与使用：
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下(D为管道的直径)：
管道情况 | 上游 | 下游 |
同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
90℃直角弯头 | 20D | 5D |
同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
带整流管束 | 12D | 5D |
安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
主要技术指标表1
| 公称通经（mm） | 15—300 （满管式）；250～1500（插入式） |
仪表材质 | 1Cr18Ni 9Ti |
公称压力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa |
被测介质温度（℃） | －40～+250℃ ；－40～+350℃ |
环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa |
精度等级 | 测量液体：示值的±0.5 |
量程比 | 1:10；1:15 |
阻力损失系数 | Cd<2.6 |
输出信号 | 传感器：脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V |
供电电源 | 传感器：+12VDC 、+24VDC（可选） |
信号传输线 | STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制） |
传输距离 | ≤500m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
允许振动加速度 | 1.0g |
仪表选型A.一般液体和气体适用流量范围见表2
满管式涡街流量计流量范围
口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
流量 (m3/h) | 频率 (Hz) | 流量(m3/h) | 频率 (Hz) | |
20 | 1~10 | 40~396 | 5.5~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 8.5~70 | 172~1420 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 120~1200 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
插入式涡街流量计流量范围
公称通径 (mm) | 测量范围(m3/h) | 公称通径 | 测量范围(m3/h) | ||
液体 | 气体 | 液体 | 气体 | ||
250 | 80-1150 | 1060-10600 | 900 | 970-12000 | 13000-130000 |
300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1000 | 1130-16900 | 17000-170000 |
400 | 180-2700 | 2700-27000 | 1100 | 1450-18000 | 19000-190000 |
500 | 280-4200 | 4240-42400 | 1200 | 1630-24400 | 24400-244000 |
600 | 410-6100 | 6100-61000 | 1300 | 2020-25300 | 27000-270000 |
700 | 580-7300 | 7800-78000 | 1400 | 2350-29500 | 31000-310000 |
800 | 720-10800 | 10850-108500 | 1500 | 2550-38000 | 38200-382000 |
表中频率为理论值。液体使用流量范围的测试条件是常温水（t=20℃，ρ=1000Kg/m3）。气体使用测量范围的测试条件是常温常压的空气（t=20℃，P=101.325Kpa，ρ=1.205 Kg/m3）
B.已知标准状态下的体积流量换算成工况下的体积流量
一般气体的计量单位常用标准状态体积计量单位，即标准立方米/小时（Nm3/h），简称“标方"。按以下公式先将标准状态体积流量换算成工况状态体积流量，即 立方米/小时 （m3/h）然后再与表2适用流量范围进行比较。
式中：Q工：被测介质工况状态下的体积流量。（m3/h）
Q标：被测介质标况状态下的体积流量。（Nm3/h，20℃，0.1013MPa绝对压力下）
T标：被测介质工况状态下的介质温度。(293.15K)
P工：被测介质工况状态下的介质压力，表压。(MPa)
C.对于饱和蒸汽，可按表3所给质量流量的范围对照选取。
D.对于过热蒸汽，则应先对照过热蒸汽表（表4）查出其相应温度及压力(取绝对压力：表压+1)下的密度值，然后根据给定的质量流量通过下式计算出对应的体积流量，再与表2相应口径气体流量对照选型。
饱和蒸汽的流量范围表3
| 绝对压力 MPa | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 流量 | |
温度°C | 120 | 133 | 144 | 152 | 159 | 165 | 170 | 175 | 180 | 184 | 189 | 192 | 195 | 198 | 201 | 204 | ||
密度Kg/m3 | 1.13 | 1.66 | 2.18 | 2.67 | 3.17 | 3.67 | 4.16 | 4.66 | 5.15 | 5.64 | 6.13 | 6.62 | 7.11 | 7.6 | 8.09 | 8.58 | ||
DN20 | Qmin | 6.22 | 9.13 | 12 | 14.7 | 17.4 | 20.2 | 23 | 25.6 | 28.3 | 31 | 33.7 | 36.4 | 39 | 41.8 | 44.5 | 47.2 | Kg/h |
Qmax | 56.5 | 83 | 43.6 | 133.5 | 158.5 | 183.5 | 208 | 233 | 257.5 | 282 | 306.5 | 331 | 355.5 | 380 | 404.5 | 429 | ||
DN25 | Qmin | 9.6 | 14 | 18.53 | 22.7 | 27 | 31.2 | 35.3 | 39.6 | 43.7 | 48 | 52 | 56.2 | 60.4 | 64.6 | 68.7 | 72.9 | |
Qmax | 79.1 | 116.2 | 152.6 | 186.9 | 222 | 256.9 | 291.2 | 326.2 | 360.5 | 394.8 | 429.1 | 463.4 | 498 | 532 | 566.3 | 600.6 | ||
DN40 | Qmin | 24.9 | 36.5 | 48 | 58.7 | 69.7 | 80.7 | 91.5 | 102.5 | 113 | 124 | 135 | 145.6 | 156.4 | 167.2 | 180 | 188.8 | |
Qmax | 249 | 365 | 480 | 587 | 697 | 807 | 915 | 1025 | 1130 | 1240 | 1350 | 1456 | 1564 | 1672 | 1800 | 1888 | ||
DN50 | Qmin | 40.7 | 59.8 | 78.5 | 96 | 114 | 132 | 150 | 168 | 185 | 203 | 221 | 238 | 256 | 274 | 291 | 309 | |
Qmax | 362 | 531 | 698 | 854 | 1014 | 1174 | 1331 | 1491 | 1648 | 1805 | 1962 | 2118 | 2275 | 2432 | 2589 | 2746 | ||
DN65 | Qmin | 56.5 | 83 | 109 | 133.5 | 158.5 | 183.5 | 208 | 233 | 257.5 | 282 | 306.5 | 331 | 355.5 | 380 | 404.5 | 429 | |
Qmax | 542 | 797 | 1046 | 1282 | 1522 | 1762 | 1997 | 2237 | 2472 | 2707 | 2942 | 3178 | 3413 | 3648 | 3883 | 4118 | ||
DN80 | Qmin | 79 | 116 | 153 | 187 | 222 | 257 | 291 | 326 | 361 | 395 | 429 | 463 | 498 | 532 | 566 | 600 | |
Qmax | 723 | 1062 | 1395 | 1709 | 2029 | 2349 | 2662 | 2982 | 3296 | 3610 | 3923 | 4237 | 4550 | 4864 | 5178 | 5491 | ||
DN100 | Qmin | 147 | 216 | 283 | 347 | 412 | 477 | 541 | 606 | 670 | 733 | 797 | 861 | 924 | 988 | 1052 | 1115 | |
Qmax | 1243 | 1826 | 2398 | 2937 | 3487 | 4037 | 4576 | 5126 | 5665 | 6204 | 6743 | 7282 | 7821 | 8360 | 8899 | 9348 | ||
DN125 | Qmin | 226 | 332 | 436 | 534 | 634 | 734 | 832 | 932 | 1030 | 1128 | 1226 | 1324 | 1422 | 1520 | 1618 | 1716 | |
Qmax | 1921 | 2822 | 3706 | 4539 | 5389 | 6239 | 7022 | 7922 | 8755 | 9588 | 10421 | 11254 | 12087 | 12920 | 13753 | 14586 | ||
DN150 | Qmin | 316 | 465 | 610 | 748 | 888 | 1028 | 1165 | 1305 | 1442 | 1579 | 1716 | 1854 | 1991 | 2128 | 2265 | 2402 | |
Qmax | 2531 | 3718 | 4883 | 5981 | 7101 | 8221 | 9318 | 10438 | 11536 | 12634 | 13731 | 14829 | 15926 | 17024 | 18122 | 19209 | ||
DN200 | Qmin | 655 | 963 | 1264 | 1549 | 1839 | 2129 | 2413 | 2703 | 2987 | 3271 | 3555 | 3840 | 4124 | 4408 | 4692 | 4976 | |
Qmax | 5605 | 8234 | 10813 | 13243 | 15723 | 18203 | 20634 | 23114 | 25544 | 27974 | 30405 | 32835 | 35266 | 37696 | 40126 | 42557 | ||
DN250 | Qmin | 1096 | 1610 | 2115 | 2590 | 3075 | 3560 | 4035 | 4520 | 4996 | 5471 | 5946 | 6421 | 6683 | 7322 | 7847 | 8323 | |
Qmax | 9040 | 13280 | 17440 | 21360 | 25360 | 29360 | 33280 | 37280 | 41200 | 45120 | 49040 | 52960 | 56880 | 60800 | 64720 | 68640 | ||
DN300 | Qmin | 1560 | 2290 | 3008 | 3684 | 4375 | 5056 | 5741 | 6431 | 7107 | 7783 | 8459 | 9136 | 9812 | 10488 | 11164 | 11840 | |
Qmax | 12430 | 18260 | 23980 | 29370 | 34870 | 40370 | 45760 | 51260 | 56650 | 62040 | 67430 | 72820 | 78210 | 83600 | 88990 | 93480 | ||
过热蒸汽密度表表4
140 | 180 | 220 | 260 | 300 | 340 | 380 | 420 | 460 | |
0.15 | 0.78 | 0.71 | 0.65 | 0.6 | 0.56 | 0.52 | 0.49 | 0.46 | 0.44 |
0.2 | 1.05 | 0.95 | 0.87 | 0.8 | 0.75 | 0.7 | 0.65 | 0.62 | 0.58 |
0.25 | 1.32 | 1.19 | 1.09 | 1 | 0.93 | 0.87 | 0.82 | 0.77 | 0.73 |
0.3 | 1.59 | 1.43 | 1.31 | 1.21 | 1.12 | 1.05 | 0.98 | 0.93 | 0.87 |
0.36 | 1.92 | 1.73 | 1.58 | 1.45 | 1.35 | 1.26 | 1.18 | 1.11 | 1.05 |
0.4 | 1.93 | 1.75 | 1.62 | 1.5 | 1.4 | 1.31 | 1.23 | 1.16 | |
0.5 | 2.42 | 2.2 | 1.99 | 1.88 | 1.72 | 1.64 | 1.54 | 1.46 | |
0.6 | 2.93 | 2.66 | 2.44 | 2.26 | 2.1 | 1.97 | 1.85 | 1.75 | |
0.7 | 3.44 | 3.11 | 2.86 | 2.64 | 2.46 | 2.3 | 2.16 | 2.04 | |
0.8 | 3.96 | 3.58 | 3.27 | 3.02 | 2.82 | 2.64 | 2.48 | 2.34 | |
0.9 | 4.5 | 4.04 | 3.69 | 3.41 | 3.17 | 2.98 | 2.79 | 2.63 | |
1 | 5.04 | 4.52 | 4.12 | 3.8 | 3.53 | 3.5 | 3.1 | 2.93 | |
1.4 | 6.46 | 5.85 | 5.37 | 4.98 | 4.65 | 4.37 | 4.05 | ||
1.8 | 8.51 | 7.64 | 7 | 6.46 | 6.02 | 5.64 | 5.31 | ||
2 | 9.58 | 8.56 | 7.81 | 7.21 | 6.71 | 6.28 | 5.91 | ||
2.4 | 10.45 | 9.48 | 8.72 | 8.1 | 7.57 | 7.12 | |||
2.8 | 12.41 | 11.19 | 10.26 | 9.51 | 8.88 | 8.34 | |||
3.2 | 14.46 | 12.94 | 11.83 | 10.94 | 10.2 | 9.57 | |||
3.6 | 16.61 | 14.76 | 13.43 | 12.39 | 11.54 | 10.91 |
选型表
型号 | |||||||||||||
XT-LUGB | |||||||||||||
测量介质 | 液体 | Y | |||||||||||
气体 | Q | ||||||||||||
饱和蒸汽/过热蒸汽＜300℃ | B | ||||||||||||
过热蒸汽≥300℃ | G | ||||||||||||
导热油 | YG | ||||||||||||
仪表结构 | 一体型 | E | |||||||||||
分体型 | R | ||||||||||||
功能类型 | 电压脉冲 | A | |||||||||||
电流脉冲 | B | ||||||||||||
连接方式 | 卡装式连接 | 0 | |||||||||||
国际法兰连接 | 1 | ||||||||||||
DIN法兰连接 | 2 | ||||||||||||
ANSI法兰连接 | 3 | ||||||||||||
结构材质 | 1Cr18Ni9Ti | A | |||||||||||
其它 | B | ||||||||||||
公称口径 | DN15 | 15 | |||||||||||
DN20 | 20 | ||||||||||||
DN25 | 25 | ||||||||||||
DN32 | 32 | ||||||||||||
DN40 | 40 | ||||||||||||
DN50 | 50 | ||||||||||||
DN65 | 65 | ||||||||||||
DN80 | 80 | ||||||||||||
DN100 | 100 | ||||||||||||
DN125 | 125 | ||||||||||||
DN150 | 150 | ||||||||||||
DN200 | 200 | ||||||||||||
DN250 | 250 | ||||||||||||
DN300 | 300 | ||||||||||||
DN350 | 350 | ||||||||||||
DN400 | 400 | ||||||||||||
DN450 | 450 | ||||||||||||
DN500 | 500 | ||||||||||||
DN600 | 600 | ||||||||||||
特殊口径 | X | ||||||||||||
公称压力 | PN16 | A | |||||||||||
PN20 | B | ||||||||||||
PN25 | C | ||||||||||||
PN40 | D | ||||||||||||
其它（最高可到30Mpa) | E | ||||||||||||
探头类型 | 标准型 | 1 | |||||||||||
特殊型 | 9 | ||||||||||||
探头密封 | 石墨垫片 | 1 | |||||||||||
球头密封 | 9 | ||||||||||||
防爆设计 | 非防爆型 | A | |||||||||||
本安防爆型 | B | ||||||||||||
隔爆型 | G | ||||||||||||
标定方式 | 标准型 (常规出厂标定） | 1 | |||||||||||
特殊标定 | 9 | ||||||||||||
供电电源 | DC12V | A | |||||||||||
DC24V | B | ||||||||||||
生产校验涡街流量计：
仪表的生产调校应由对仪表有较深了解的专业人员在有相应精度的校准设备的条件下进行。在二线制调校时至少应有量程>20mA，精度优于0.1%的电流表。
生产调校和一些高级设置均在生产设置态进行，如无相应设备和足够的专业知识，调校不当将导致仪表不能正常工作。密码确认后，即可进入生产设置状态，根据不同的仪表型号，设置相应的仪表参数。
打开表前盖，按表2定义依次按选择需要的设定的参数菜单，进入生产校验菜单
表格 2生产校验菜单表 生产菜单密码为11。
子菜单序号 | 菜单显示 | 意义 | 备 注 |
1 | Init DATA | 将设置数据初始化为默认值，通常禁用 | 若要初始化用户数据，选择YES并按“E"键即可 |
2 | 485 Baud | 设485波特率 | 仅三线制型有 00：1200bps 01：2400bps 默认1200 |
3 | 4mA | 校输出电流为4mA的参数 | 仅两线制型有，按E后 键入电流表测显的输出电流值 |
4 | 12mA | 校输出电流为12mA的参数 | 仅两线制型有，按E后 键入电流表测显的输出电流值 |
5 | 20mA | 校输出电流为20mA的参数 | 仅两线制型有，按E后 键入电流表测显的输出电流值 |
放大板调试概要：
放大增益和触发灵敏度采用4位开关调整，开关1/2/3/4位分别代表1/2/4/8；ON数之和为1-15。
GB=1-15调放大器增益（常用4-8）对应电阻比300K/（100K——4K7）,1_15放大率增大。
SB=1-15调触发器门限（常用4-8）对应电阻比300K/（100K——4K7），1_15灵敏度增高。
测试点TP0为地，TP1为（K1和GB）可调放大后的正弦信号，TP2为（K2和K3）确定的带通滤波限幅后的削顶正弦波，TP3为（SB）调施密特触发回差限后的方波。
不同口径和介质开关选择参见附表。并根据实际信号先调K2和K3调整频带，必要时调整K1电荷放大器增益。涡街流量计放大器参数设置参照表：
口径 DN | 液体 | 气体 | ||||||||
GB | SB | K1-ON | K2-ON | K3-ON | GB | SB | K1-ON | K2-ON | K3-ON | |
15 | 3 | 3 | 1,3,5,7 | 5 | 3 | 1，3 | 1，3 | 1,2,5,6 | 1 | 1 |
20 | 3 | 3 | 1,3,5,7 | 5 | 3 | 1，3 | 1，3 | 1,2,5,6 | 1 | 1 |
25 | 3 | 3 | 1,3,5,7 | 4 | 4 | 1，3 | 1，3 | 1,2,5,6 | 1 | 1 |
40 | 1 | 3 | 4,8 | 8 | 4 | 3 | 3 | 1,3,5,7 | 2 | 2 |
50 | 1 | 3 | 4,8 | 8 | 4 | 3 | 3 | 1,3,5,7 | 2 | 3 |
65 | 1 | 3 | 4,8 | 8 | 4 | 3 | 3 | 1,3,5,7 | 2 | 3 |
80 | 1 | 3 | 4,8 | 8 | 5 | 3 | 3 | 1,3,5,7 | 3 | 1,3 |
100 | 1 | 3 | 4,8 | 8 | 5 | 3 | 3 | 1,3,5,7 | 3 | 1,3 |
125 | 1 | 3 | 2,4,6,8 | 8 | 6 | 1，3 | 1，3 | 3,7 | 4 | 2,3 |
150 | 2 | 3 | 2,4,6,8 | 8 | 4,6 | 1，3 | 1，3 | 3,7 | 4 | 4 |
200 | 3 | 3 | 2,4,6,8 | 8 | 4,5,6 | 2，3 | 2，3 | 4,8 | 5 | 4 |
250 | 3 | 3 | 3,4,7,8 | 8 | 4,5,6 | 2，3 | 2，3 | 4,8 | 6 | 4 |
300 | 3 | 3 | 3,4,7,8 | 8 | 7 | 2，3 | 2，3 | 4,8 | 6 | 5 |
对应数字的开关位置为ON，位号不出现处的开关为OFF。以上表值仅供参考，实际使用中因液体粘度和气体密度不同应在此值附近调整，流量频率低时可向大口径方向调一至三档。流量频率高时可将向小口径方向调一至三档。