甲醇流量表

甲醇流量表安装示意图： 
1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处； 
2、电磁流量计应安装在管道上升处； 
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处； 
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀； 
5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游； 
6、传感器绝对不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处； 
如何正确选择电磁流量计安装节点：
     正确地选择安装点和正确安装电磁流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。选择安装位置时需特别注意：
1、非测量电极的轴线必须近似于水平方向； 
2、管道内必须*充满液体； 
3、电磁流量计前方最少要有5＊D(D为流量计内径)长度的直管段，后方最少要有3＊D(D为流量计内径)长度的直管段；
4、流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
5、管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
6、在电磁流量计附近应无强电磁场；
7、在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
8、若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D砂浆流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道； 
工作原理：
      电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制造而成的，其原理：当导体切割磁力线运动时，导体内将产生感应电动势。根据该原理，可测量管内流动的导电流体的体积，如图l所示，导 电流体流动的方向与电磁场的方向垂直，在导管垂直方向施加一个交变的磁场，并在有绝缘衬里的导管内壁两侧安装一对电极，两电极的连线既与导管轴线垂直，又与磁场方向垂直， 当导电液体流经导管时，因切割磁力线，两个电极上就产生感应动势UE。

   传感器导管内径D是固定的，通过励磁线圈的励磁电流是恒定值时，磁感应强度B也是恒定值，因此，平均流速V或流量QV(QV＝лD2／4·V)与感应电动势UE的大小成正比例关系。

一体型或分离型的选择

一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。

分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型：

⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.

⑵ 管道震动较大的场合。

⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。

⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。

⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。

订货时应注明传感器和转换器之间的距离，一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。

电极、接地环材料的选择

甲醇流量表应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流体应作试验。

衬里材料选择说明

应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。

流量范围的选择

最大流量和最小流量必须符合下表中的数据。

特点

■ 管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。

■ 测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。

■ 在现场可根据用户实际需要在线修改量程。

■ 高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。

■ 采用SMD器件和表面贴装（SMT）,电路可靠性高。

■ 采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。

■ 全数字量处理，抗*力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1。

■ 超低EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好

■ 内部具有三个积算器，可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间（选配）。

■ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出（选配）。

■ 具有自检与自论断功能。

■ 红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能（选配）。

■ 小时总量记录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制（选配）。

智能电磁流量计转换器使用与操作说明

键：移位键，在设定4位数的参数时，对4个位数向左循环1位，在设定其余的参数时，参数-1

          +   ▲      设定参数清零。

在完成仪表的电气连接并确认连接无误后，接通流量计的电源。经短暂延时后，仪表显示窗口显示进机画面，如右图所示。

流量计经几秒钟的初始化运行后，开始显示流量及其单位，进入正常工作界面（如右下图所示）。如果流量计系统自诊断发现故障，会及时给出报警指示和报警类型。

同时按SET键+ENT键即，显示请输入密码选择用户，如右图所示：

选型型谱