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| 外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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| 重量 | 视管径不一kg |
流量计使用流速最好在0.1～15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时，应采用缩管方式提高流速。
产品简介
详细介绍
酒精管道流量计传感器口径的确定
流量计使用流速最好在0.1～15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时，应采用缩管方式提高流速。
智能型电磁流量计一体型或分离型的选择
一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。
分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型：
⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵ 管道震动较大的场合。
⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。
⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。
订货时应注明传感器和转换器之间的距离，一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
酒精管道流量计是采用*技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用*技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量的特点。
工作原理
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
E=KBdv | |
式中：E——为电极间的信号电压（v） | |
B——磁通密度（T） | |
d——测量管内径（m） | |
v——平均流速（m/s） |
式中K、d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E= KBdv可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这是电磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有*的可靠性。
流量计口径、流速与流量关系曲线图
特点
◆测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
◆测量管内*流动部件，无压损，直管段要求较低；
◆系列公称通径DN10~DN600。传感器衬里和电极材料有多种选择；
◆转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150:1；
◆转换器可与传感器组成一体型或分体型；
◆转换器采用1 6位高性能微处理器，2X16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
◆流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反向流量 ，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
◆转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
◆橡胶和聚氨酯衬里传感器为本质沉浸结构；
◆防爆型仪表可用于相应的防爆场所；
性能指标
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优点: | 优点: | 优点: |
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优点: | 优点: | 优点: |
| u 精确度： | DN10～DN20： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±1.0%R （流速0.3～1 m/s） ±0.5%R (流速1～15 m/s) DN25～DN600： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±0.5%R （流速0.3～1 m/s） ±0.3%R (流速1～15 m/s) DN700～DN2000： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±1%R （流速0.3～1 m/s） ±0.5%R (流速1～15 m/s) %FS：相对量程; %R：相对测量值 |
| u 公称压力： | 4.0MPa（DN10～DN80） 1.6Mpa（DN100～DN150） 1.0Mpa（DN200～DN1000） 0.6Mpa（DN1000～DN2000） 以上规格默认，其它规格和标准可按用户要求提供。 |
| u 测量介质： | 电导率≥5μs/cm的液体及固液二相流体 |
| u 流速测量范围： | 0.1 m/s～15m/s 流速分辨率：0.5mm/s |
| u 电流输出： | 0~10mA.DC或4-20mA.DC(负载<750Ω) 误差：0.1%FS |
| u 频率输出： | 输出频率上限在1～5000HZ范围内设定 集电极开路：触点容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 脉冲输出: | 脉冲当量为0.001L～1.0 m3/cp, 脉冲宽度可设置 集电极开路：触点容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 报警输出： | 两路带光电隔离的报警输出 集电极开路：触点容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 阻尼时间： | 在0～50s分档可选。 |
| u 供电电源： | 交流电源：220VAC (+10%/-15%) 频率：45～63HZ 直流24V开关电源：18VDC～32VDC。 |
| u 耗散功率： | 小于20W |
| u 电气接口： | M20×1.5 |
| u 环境温度： | -20℃～60℃ |
| u 相对湿度： | 5%～90% |
| u 介质最高温度 | 一体型流量计：70℃ 分体型流量计：80℃（氯丁橡胶），可选120℃； 70℃（聚氨酯橡胶）； 100℃（聚四氟乙烯），可选150℃； 100℃（聚全氟乙丙烯）。 |
| u 衬里材料： | 氯丁橡胶·聚氨酯橡胶·聚四氟乙烯（PTFE）·聚全氟乙丙烯（F46） |
| u 电极材料： | 含钼不锈钢·哈氏合金B·哈氏合金C·钛·钽·铂—铱合金· 不锈钢涂覆碳化钨 |
| u 法兰材料： | 碳钢 |
| u 接地环材料： | 不锈钢 |
| u 防护等级： | IP65（标准型） IP68（潜水型，仅适用于分体型氯丁橡胶和聚氨酯衬里的传感器，且不包括防爆结构） |
| u 防爆标志： | ExmdⅡBT4 |
电极、接地环材料的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流体应作试验。
| 材 料 | 耐 腐 蚀 性 能 |
含钼不锈钢 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、温室下＜5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B (HC HB) | 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 |
钛(Ti) | 海水、各种氯化物和次氯酸盐、氯化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱 |
钽(Ta) | 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和＜175oC硫酸 |
铂(Pt) | 各种酸、碱、盐不包括王水 |
衬里材料选择说明
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。
| 内衬材料 | 名 称 | 符 号 | 性 能 | 最高工作温度 | 适 用 液 体 |
橡 胶 | 氯丁橡胶 | 耐磨性中等，耐一般低浓度的酸碱盐的腐蚀 | ＜80℃ | 自来水、工业用水、海水 | |
聚胺脂橡胶 | 好的耐磨性能，耐酸碱性能较差 | ＜60℃ | 纸浆、矿浆等浆液 | ||
氟 塑 料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化学性能很稳定，耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 | ＜180℃ | 腐蚀性强的酸碱盐液体 |
四氟乙烯和六氟丙烯译名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化学性能略逊于F4 | 腐蚀性的酸碱盐液体 | ||
塑 料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化学性能略逊于F4 | 腐蚀性的酸碱盐液体 | |
聚乙烯 | PO | 化学性能稳定 | ＜60℃ | 污水 | |
聚苯硫醚 | PPS | ＜150℃ | 热水 |
流 量 范 围 表
公称口径(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
下限流量(m3/h) | 0.14 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.4 | 2 | 3 | 5 |
上限流量(m3/h) | 2.8 | 6 | 10 | 16 | 28 | 40 | 60 | 100 |
公称口径(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
下限流量(m3/h) | 7 | 10 | 15 | 25 | 45 | 70 | 100 | 120 |
上限流量(m3/h) | 140 | 200 | 300 | 500 | 900 | 1400 | 2000 | 2400 |
公称口径(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
下限流量(m3/h) | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 500 | 600 | 800 |
上限流量(m3/h) | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 10000 | 12000 | 1600 |
公称口径(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
下限流量(m3/h) | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | 2500 | 3200 | 4000 | 4800 |
上限流量(m3/h) | 19600 | 24000 | 28000 | 40000 | 50000 | 64000 | 80000 | 96000 |
型谱：
型谱 | 说明 | |||||||||||
XT-LDE | 电磁流量计 | |||||||||||
传感器 型号注1 | 01 | 法兰安装型 | ||||||||||
01a | 刮刀式电极法兰安装型 | |||||||||||
01b | 三电极法兰安装型 | |||||||||||
02 | 夹装型 | |||||||||||
02a | 四电极夹装型 | |||||||||||
02b | 卡箍快装型 | |||||||||||
公称管径 | (DNXX) | (见注2) | ||||||||||
电极材料注3 | 1 | 不锈钢 | ||||||||||
2 | 哈氏合金B | |||||||||||
3 | 哈氏合金C | |||||||||||
4 | 钛 | |||||||||||
5 | 钽 | |||||||||||
6 | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||||||||
7 | 铂—铱合金 | |||||||||||
衬里材料注4 | 1 | 氯丁橡胶 | ||||||||||
2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||||||||
3 | 聚四氟乙烯（PTFE） | |||||||||||
4 | 聚氨酯 | |||||||||||
最高 使用温度 | 0 | ≤70℃ | ||||||||||
1 | ≤100℃ | |||||||||||
2 | ≤150℃ | |||||||||||
接地环 选项 | 0 | 无接地环 | ||||||||||
1 | 标准接地环 | |||||||||||
防护等级 | 0 | IP65 | ||||||||||
1 | IP68注5 | |||||||||||
结构形式 | C | 一体型 | ||||||||||
S | 分体型 | |||||||||||
输出信号 | 0 | 不需要 | ||||||||||
1 | 4～20mA | |||||||||||
2 | 0～10mA | |||||||||||
3 | 有源频率 | |||||||||||
4 | 无源频率 | |||||||||||
5 | 4～20mA + 有源频率 | |||||||||||
6 | 4～20mA + 无源频率 | |||||||||||
供电电源 | 0 | 直流24V | ||||||||||
1 | 交流220V | |||||||||||
通讯接口 | 0 | 不带通讯接口 | ||||||||||
1 | RS485通讯（MODBUS RTU） | |||||||||||
2 | HART通讯注6 | |||||||||||
选型说明：
注1：01——法兰安装的流量计标准产品，适用于绝大多数场合；法兰公称口径默认压力标准见附表D，否则请订货时说明。
01a——为大口径污水管道设计的产品，具有刮刀式电极结构以便用户在线清除覆盖在电极表面的淤泥，保证产品的正常使用；
01b——专为绝缘管道设计的，采用三电极结构，其中的一个接地电极保证被测介质与传感器本体保持等电位，使流量计安装在绝缘管道时无需使用接地环；
02——传感器采用无法兰设计，结构紧凑、重量轻。较短的测量管有利于清除管壁的污垢。采用全不锈钢外壳的传感器可满足食品等行业的3A卫生要求；
02a——专为绝缘管道设计的，采用四电极结构，其中的二个接地电极保证被测介质与传感器本体保持等电位，使流量计安装在绝缘管道时无需使用接地环；
02b——专为食品等需要经常清洗管道的用户设计的，传感器采用食品行业常用的快装式卡箍接头与被测管道连接。
注2：公称管径尺寸系列包括DN10、DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200、DN1400、DN1600、DN1800、DN2000。
注3：按介质的特性选择电极材料，各种电极材料的耐腐蚀性能详见表A。
注4：按介质的腐蚀特性和温度特性 来选择衬里材料，各种衬里材料性能详见表B。
注5：仅适用于分体型氯丁橡胶和聚氨酯衬里的传感器，且不包括防爆结构。
注6：仅适用于4-20mA电流输出。