外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
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重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
废水排放管道流量计的传感器采用了三态波励磁系统,磁场恒定,电极设计,高压状态下,可以自封闭,可选择多种电极材料,具有抗高温抗防腐的钽电极和哈氏合金电极,可根据客户需要选定。LDG型电磁流量计的转换器采用了新的电子器件,小信号处理采用了低噪音,高阻抗的放大电路,输入阻抗达到了1000,同时采用大规模集成电路及微处理器,软件*,高度智能化。输出为4-20mA信号标准电流信号,同时可通过RS485与计算机及PLC自控系统通讯。
特点
1.测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响
2.测量管内无阻流部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有*的适应性
3.合理选用电极和衬里材料,即具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性
4.全数字量处理,抗*力强,测量可靠,精度高,流量测量单位可达150:1
5.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好
6.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低
7.采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高
8.管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失
9.在现场可根据用户实际需要在线修改量程
10.测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关
11.高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
12.具有RS485、RS232、HART和Modbus Profibus-DP等数字通讯信号输出(选配)
13.具有自检与自诊断功能
14.小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)
15.内部具有三个积算器可分别显示正向累积量反向累积量及差值积算量,内部设有掉电时钟,可记录16次掉电时间(选配)
废水排放管道流量计的传感器如何安装
一体化电磁流量计如何正确的安装,对一体化电磁流量计的测量精度与使用寿命起着相当大的作用。下面,我们就来谈谈一体化电磁流量计应该怎样正确的安装。
1、选择合适的安装地点
通常一体化电磁流量传感器外壳防护等极为IP68(GB 4208规定的沉浸级),对安装场所有以下要求。
1) 测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;
2) 尽可能避免测量管内变成负压;
3) 选择震动小的场所,特别对一体型仪表;
4) 避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
5) 易于实现传感器单独接地的场所;
6) 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
7) 环境温度在-25/-10~50/600℃范围内,一体化电磁流量计结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;
8) 尽可能避免受阳光直照;
2、安装直管段的要求
首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点,它不能支撑比邻的工作管道,应有夹持它的管道承重。为获得正常测量精确度,一体化电磁流量计上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90º弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需要10D;下游直管段为(2~3)D;但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。
3、安装位置和流动方向
传感器安装方向水平、垂直或倾斜(流体必须水平或倾斜向上方向流动)均可,不受限制。但要保证测量管与工艺管道同轴。其轴线偏离不得超过2MM。测量固液两相流体最好垂直安装,自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。
在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时,要采取隔离措施,防止衬里受热,且必须确认仪表转换器信号线未连接,防止损坏转换器。水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线,因为处于地部的电极易被沉积物覆盖,顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。
处传感器后管段短也有可能不充满,排放口最好如f形状所示。对于固液两相流
(5) 负压管系的安装
氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系;正压管系应防止产生负压,例如液体温度高于室温的管系,关闭传感器上下游截止阀停止运行后,流体冷却收缩会形成负压,应在传感器附近装负压防止阀,
PTFE 和PFA 塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于
27、40、50KPa.
(6)对于不导电管道,接地法兰夹装在传感器法兰和管道法兰之间,(目前江苏翔腾仪表有限公司提供的电磁流量计已具备此功等,不需要接地法兰)
(7) 接地
传感器必须单独接地(接地电阻10Ω以下)。分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线
饶过传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于传感器之间隔离。有时后杂散电流过大,如电槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF正常测量,则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上,阴极保护电流影响 EMF 测量时,也可以采取本方法。
整机和传感器技术数据
执行标准 | |||||||||
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
最高流速 | 15m/s | ||||||||
精确度 | DN10~DN600 | 示值的:±0.5%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||||||
流体导电率 | ≥5uS/cm | ||||||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊订货 | |||||
环境温度 | 传感器 | -25℃~+60℃ | |||||||
转换器及一体型 | -10℃~+60℃ | ||||||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||||||
最高流体温度 | 一体型 | 70℃ | |||||||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃;120℃(订货时注明) | |||||||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃;150℃(订货时注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加网PFA | |||||||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||||||
电极刮刀机构 | DN300~DN3000 | ||||||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
进口保护法兰材料 | DN65~DN150 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳钢+不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外壳防护 | DN10~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他传感器、一体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
转换器技术数据
电源 | 交流 | 85~265V,45~400Hz |
直流 | 11~40V | |
锂电池 | ||
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程; |
磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程; 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行:显示流量。 | |
内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离,负载≤600D.(20mA时); 上限:0~21mA可选,每档1mA; 下限:0~21mA可选,每档1mA; 正、反向流量输出方式编程。 |
双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 | |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1~800Hz可选,每档1Hz; 方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms; 无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。 | |
双路报警输出 | 可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选; 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) | |
数字通讯 | RS232,RS485,HART |
选型
◆量程范围确认
一般工业用防爆型流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,流速应不小于0.2m/s,最高
应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,
流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
防爆型流量计的量程Q应大于预计的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
◆参考流量范围
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250~4000 |
φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400~6000 |
φ20 | 0.6~12 | φ600 | 600~10000 |
φ25 | 1.0~16 | φ700 | 800~12000 |
φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000~16000 |
φ40 | 2.5~40 | φ900 | 1200~20000 |
φ50 | 4.0~60 | φ1000 | 1600~25000 |
φ65 | 6.0~120 | φ1200 | 2500~30000 |
φ80 | 10~160 | φ1400 | 3000~50000 |
φ100 | 16~250 | φ1600 | 3000~60000 |
φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000~60000 |
φ150 | 40~600 | φ2000 | 6000~100000 |
φ200 | 60~1000 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ250 | 100~1600 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ300 | 160~2500 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
φ350 | 200~3000 |
选型谱
型号 | 口径 | |||||||||
XTLD | 10~2600 | |||||||||
代号 | 安装形式 | |||||||||
Y | 一体式 | |||||||||
F | 分体式 | |||||||||
代号 | 转换器型号 | |||||||||
ZA | 圆形 | |||||||||
ZB | 方形(仅适用于分体式) | |||||||||
代号 | 供电形式 | |||||||||
AC | (交流)220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
DC | (直流)24V DC (20~36V DC) | |||||||||
LD | 锂电池供电(不带信号输出) | |||||||||
代号 | 输出信号 | |||||||||
I.4 | 4~20mA | |||||||||
f | 频率 1KHz | |||||||||
Rs | 串行通讯(485) | |||||||||
C | 控制输出 | |||||||||
代号 | 防爆要求 | |||||||||
N | 无防爆 | |||||||||
EX | 防爆(仅适用于分体式) | |||||||||
代号 | 介质温度 | |||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式) | |||||||||
代号 | 内衬材质 | |||||||||
NE | 氯丁橡胶(≤65℃) | |||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | |||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤180℃) | |||||||||
代号 | 电极材质 | |||||||||
316L | 不锈钢 | |||||||||
HC | 哈氏合金C | |||||||||
HB | 哈氏合金B | |||||||||
Ti | 钛 | |||||||||
Ta | 钽 | |||||||||
Pt | 铂 |
电极、接地环材料选择:
电极、接地环材料 | 被测液体举例 | |
316不锈钢 | 不耐无机酸、有机酸、氯化物的腐蚀,用于非腐蚀性介质 | 生活及工业用水、污水、矿浆、糖浆 |
含钼不锈钢 | 对温度<80℃各种浓度的酸及碱溶液具有强的耐腐蚀性 | 磷酸、烧酸 |
OCr18Ni12Mo2Ti | ||
钛(Ti) | 特别适用于氯离子存在的场合使用,能耐氯化物(氯化钙、氯化铵、氯化钠)硫化物、碱液的腐蚀 | 冷冻盐水、海水、氨水双氧水、乙酸 |
钽(Ta) | 具有优良的耐腐蚀性,几乎和玻璃相似,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸、王水、硫酸)的腐蚀。不耐碱、氢氟酸、氧化物及发烟硫酸的腐蚀。 | 盐酸王水、硝酸、硫酸 |
铂(Pt) | 几乎适用于所有化学介质的腐蚀,但不适用于王水和铵盐 | 浓硫酸、热碱溶液 |
衬里材料应根据被测介质的腐蚀性、磨损性的温度来选择。聚四氟乙烯(PIEE)衬里具有优良的耐强酸强碱腐蚀的性能,它也具有可靠的耐高温性,高温下不变形,不降色绝缘电阻的性能;它还具有不拈性,即不能和其他物质相粘接、表面光滑。因此测量粘度大(如糖浆)或容易结疤的介质(如氧化铝)强腐蚀性介质(如硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等),温度较高的介质或定期用蒸汽部洗管道的场合及有卫生要求的食品(如啤酒、牛奶、麦芽汁)均可选用四氟衬里。橡胶具有耐磨特点,广泛用于测量水、工业用水、废水、污水矿浆、泥浆、纤维浆等介质。
衬里材料选择说明:
衬里 | 主要性能特点 | 可测介质举例 | 注意事项 |
四氟(PTEE) | 耐热耐腐蚀性能优良、表面光滑、不易粘着 | 高渗透性介质,如氢氟酸、盐酸、醋酸等。强腐蚀性介质,如硫酸、硝酸、电解质、烧碱等。易结疤的介质。 | 可用于卫生要求的场,适用于高温流体。温度范围为(-30—+150℃)用于正压管道 |
橡胶 | 有好的弹性,耐磨性好,耐冲击。耐一般弱腐蚀性介质的腐蚀。 | 水、废水、污水、纤维浆、矿浆、泥浆 | 广泛用于非腐蚀或磨损性介质的场合。温度范围-20—+80℃。用于正压管道 |