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| 外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
饮料流量表采用国外电磁流量计*技术制造，集机器与微电子技术为一体的*产品，能测量封闭管道中的导电液体介质，包括酸、碱、盐等强腐蚀性液体、泥浆、废物水及固液两相悬浮的体积流量。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、水利建设等领域。
产品特点
1. 测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
2. 测量管内无阻力部件，无压力损失。
3. 高可靠性的外插安装方式，传感器的安装、维护无需拆卸测量管，因此较适合于无法长期停水的现场使用，而且可以在老管道上现场开口安装。
4. 结构简单，电磁流量计测量管可不用内衬，可靠性高。
5. 公称通径范围宽、适用于DN300～DN3000之间的所有口径管道。
6. 一体化接地电极，实现仪表良好接地。
7. 传感器采用*加工工艺、固态封装，耐振动、防渗透、寿命长，使仪表具有良好的测量精度和稳定性。
饮料流量表技术性能指标
DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100¼¼200010m/s；
DN10、15和700～2000流速³1m/s ±0.5%R 流速＜1m/s ±3mm/s
DN20～600 流速³1m/s ±0.3%R 流速＜1m/s ±2mm/s³ 5mS/cm；
DN10～DN50 4.0MPa； DN65～DN150 1.6MPa；
DN200～DN1000 1.0MPa； DN1200～DN2000 0.6MPa。
1. 公称通径(mm)
2. 最高测量流速
3. 精度表等级
4. 流体电导率
5. 公称压力
6. 信号输出形式： 4～20mA电流输出、1～5000Hz 频率输出 脉宽20ms脉冲输出
7. 衬里材料： 聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡胶 聚氨酯 聚氯合乙烯(FS)。 聚全氟乙丙烯(F46)
8. 最高流体温度
聚四氟乙烯(PTFE) 分体型 100℃； 特殊订货150℃ 一体型70℃
氯丁橡胶 分体型 70℃； 特殊订货120℃ 一体型70℃
聚全氟乙丙烯(F46) 分体型 100℃ 一体型70℃
聚氯合乙烯(FS) 分体型 80℃ 一体型70℃
聚氨酯 分体型 45℃ 80℃订货时注明 一体型70℃
9. 电极材料
不锈钢、0Cr18Ni12Mo2Ti、 哈氏合金B(Hb)、 哈氏合金(CHc)、 钛(Ti)、钽(Ta)、铂/铱合金(Pa)
10. 外壳防护等级 IP65、IP68
11. 防爆等级 ExdIIBT4
12. 供电电源 电压220VAC 50Hz； 24VDC
13. 分体型 传感器与转换器的距离 一般不超过100m。
电磁流量计测量原理
电磁流量计的工作原理依据于法拉第电磁感应定律。流量计测量管是一内衬为绝缘材料的非导磁合金管，两只电极与轴流方向垂直安装，电极头与内管表面平齐。当励磁线圈由双向进行方波脉冲励磁时，即产生一个磁通密度为B的磁场。此时有一定导电率的流体流过测量管时，则切割磁力线感应产生电动势E。如右图中，当导电流体以平均流速V（m/s）通过一根内径为D的管子时，在管子中存在一个均匀的磁通密度为B的磁场，那么就可以感应到一个垂直于电磁方向和流动方向的电动势E。 E=B·V·D体积流量F可以从平均速度V中得到： F = 
/4·D2·V根据以上两式可得到体积流量与电动势E的关系： F =（D/4B）·E式中：F —— 被测流体流量，单位：m3/s D —— 电极间距，单位：mE —— 感应电动势，单位：VB —— 磁通密度，单位：T如果磁通密度B是一个常数，那么F 与E成线性关系。感应电动势E可由与磁场成直角并与流体方向成直角的两根与介质接触的导电电极所检测出来，检测出来的信号电压会有电化学干扰信号叠加其上，通过变送转换时，将干扰电压分离掉。磁场是由方波恒流电流经励磁线圈产生的，获得的脉冲电压信号是较容易与具有直流性质的电化学干扰电压信号相分离。电磁流量计的转换器把这种电动势E放大，并转换成标准的4～20mA的信号或转换成脉冲信号。
电磁流量计主要技术数据：
整机和传感器技术数据
执行标准 | |||||||||
公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
最高流速 | 15m／s | ||||||||
精确度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||||||
流体导电率 | ≥5uS／cm | ||||||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊订货 | |||||
环境温度 | 传感器 | -25℃～+60℃ | |||||||
转换器及一体型 | -10℃～+60℃ | ||||||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||||||
最高流体温度 | 一体型 | 70℃ | |||||||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||||||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加网PFA | |||||||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||||||
电极刮刀机构 | DN300～DN3000 | ||||||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
进口保护法兰材料 | DN65~DN150 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳钢+不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外壳防护 | DN10～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他传感器、一体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||||||
转换器技术数据
电源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
直流 | 11～40V | |
| 锂电池 | ||
操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程； |
磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示： 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行：显示流量。 | |
内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | |
输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离，负载≤600D．(20mA时)； 上限：0～21mA可选，每档1mA； 下限：0～21mA可选，每档1mA； 正、反向流量输出方式编程。 |
双向模拟输出 | 下限限制为0或4mA，其他同单向模拟输出。 | |
双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1～800Hz可选,每档1Hz； 方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms； 无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。 | |
双路报警输出 | 可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选； 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) | |
数字通讯 | RS232，RS485，HART | |
衬里的选择
衬里材料 | 主要性能 | 最高介质温度 | 适用范围 | |
一体型 | 分离型 | |||
聚四氟乙烯（F4) | 是化学性能稳定的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯（Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡胶 | 1、有好的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 | |
聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 | |
进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
法兰种类 | 适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) | 适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用。 |
电极的选择
电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋、Cu＋)时，则腐蚀大为降低。 |
钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
铂／钛合金 | 几乎能耐一切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 | |
XT-LD-B系列电磁流量计仪表选型
◆量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，流速应不小于0.2m/s，最高
应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，
流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=π*3600D²V/4
Q:流量（m³/h） D:管道内径 V：流速（m/s）
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
◆XT-LD系列电磁流量计参考流量范围
口径mm | 流量范围m³/h | 口径mm | 流量范围m³/h |
| φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250～4000 |
φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400～6000 |
φ20 | 0.6～12 | φ600 | 600～10000 |
φ25 | 1.0～16 | φ700 | 800～12000 |
| φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000～16000 |
φ40 | 2.5～40 | φ900 | 1200～20000 |
φ50 | 4.0～60 | φ1000 | 1600～25000 |
φ65 | 6.0～120 | φ1200 | 2500～30000 |
φ80 | 10～160 | φ1400 | 3000～50000 |
φ100 | 16～250 | φ1600 | 3000～60000 |
| φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000～60000 |
φ150 | 40～600 | φ2000 | 6000～100000 |
φ200 | 60～1000 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ250 | 100～1600 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ300 | 160～2500 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
φ350 | 200～3000 |
XT-LD系列电磁流量计选型谱
型号 | 口径 | |||||||||
XTLD | 10~2600 | |||||||||
代号 | 安装形式 | |||||||||
Y | 一体式 | |||||||||
F | 分体式 | |||||||||
代号 | 转换器型号 | |||||||||
ZA | 圆形 | |||||||||
ZB | 方形（仅适用于分体式） | |||||||||
| 代号 | 供电形式 | |||||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||||
| LD | 锂电池供电（不带信号输出） | |||||||||
| 代号 | 输出信号 | |||||||||
| I.4 | 4~20mA | |||||||||
| f | 频率 1KHz | |||||||||
| Rs | 串行通讯（485） | |||||||||
| C | 控制输出 | |||||||||
代号 | 防爆要求 | |||||||||
N | 无防爆 | |||||||||
EX | 防爆（仅适用于分体式） | |||||||||
代号 | 介质温度 | |||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(仅适用于分体式） | |||||||||
代号 | 内衬材质 | |||||||||
NE | 氯丁橡胶（≤65℃） | |||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||||
代号 | 电极材质 | |||||||||
316L | 不锈钢 | |||||||||
HC | 哈氏合金C | |||||||||
HB | 哈氏合金B | |||||||||
Ti | 钛 | |||||||||
Ta | 钽 | |||||||||
| Pt | 铂 | |||||||||