碱溶液电磁流量计

      碱溶液电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶，特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。

电磁流量计传感器主要组成部分是：
测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。

XT-LDE型碱溶液电磁流量计传感器主要性能指标：
公称通径：DN10～DN3000
公称压力：0.6MPa（DN1200～DN2000)
                    1.0MPa（DN700～DN1000）
                    1.6MPa（DN200～DN600）
                    4.0MPa（DN10～DN150）
·介质导电率：≥5μs/cm
·测量范围：1500:1 流速设定 < 15m/s
·电极材料：含钼不锈钢、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
·衬里材料：聚氯丁橡胶、聚四氟乙烯（PTFE）、F46、PFA、聚氨脂橡胶
·介质温度：
      分体型： 氯丁橡胶衬里、聚氨酯衬里：-10℃～+80℃
               PTFE衬里、PFA衬里、F46衬里：-10℃～+160℃
      一体型： -10℃～+80℃
·环境温度：
      分离型：-25℃～60℃
      一体型：-10℃～60℃
·精确度：示值的±0.5％,可选示值的±0.3％或±0.2％
·外壳防护：IP65、IP68可选 （IP65：尘密、防喷水；IP68：尘密、可连续浸水。）
·防爆标志：ExmbⅡT4
·连接方式：法兰

安装注意事项：选择一个位置安装传感器，流量剖面好，不受任何干扰。至少10个管道直径跑上5个管道直径的下游议。某些情况下，可能需要20个或更多的上游管道直径以确保流量的准确测量。。 
接地要求：电磁流量计传感器是敏感的电噪声是目前在多数管道系统中所面临的问题。塑料管道系统，液体进行重大的静电力，必须接地性能好的直读式频率计。指令包括与安装手册就如何最好地安装电磁流量计。

电磁流量计特点
·可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低；
·采用 16位嵌入式微处理器，运算速度快。精度高；
·全数字量处理，抗*力强，测量可靠，精度高，流量测量范围度可达 1500∶1；
·超低 EMI开关电源，适用电源电压变化范围大。抗EMC性能好；
·全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
·高清晰度背光 LCD显示；
·具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能；
·内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量；
·具有 RS485或HART等数字通讯信号输出；
·空管检测功能；
·恒流励磁电流范围大，可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用；
·具有自检与自诊断功能； 
·采用 SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；
·仪表内部设计有不掉电时钟，可记录 16次掉电时间。
电磁流量计技术性能指标
执行标准： JB／T 9248－1999 电磁流量计。
配套传感器公称通经范围： DN3～DN3000
流量测量范围：流量测量范围上限值的流速可在 0.3m/s～15m/s范围内选定，下限值的流速可为上限值的1％。参比条件下流量精确度见表5.2。

Vs：设定量程（m/s） 表5.2

重复性误差：测量值的 ± 0.1％
电流输出
a) 电流输出信号：双向两路，全隔离0～10mA/4～20mA。
b) 负载电阻：0～10mA时，0～1.5kΩ；4～20mA时，0～750Ω。
c) 基本误差：在上述测量基本误差基础上加±10μA。
频率输出：正向和反向流量输出，输出频率上限可在 1～5000Hz内设定。带光电隔离的晶体管集电极（O、C）开路双向输出。外接电源不大于35V，导通时集电极最大电流为250mA。
脉冲输出：正向和反向流量输出，输出脉冲上限可达 5000cp/s。脉冲当量为0.0001～1.0m 3 /cp。脉冲宽度自动设置为20ms或方波。带光电隔离的晶体管集电极（O、C）开路输出。外接电源不大于35V，导通时集电极最大电流为250mA。
流向指示输出：本流量计可测正反方向的流体流动流量，并可以判断出流体流动的方向。规定显示正向流量时输出?+10V?高电平，反向流体流动输出0V的低电平。
报警输出：两路带光电隔离的晶体管集电极开路报警输出。外接电源不大于 35V，导通时集电极最大电流为250mA。报警状态：流体空管、励磁断线、流量超限。
串行通讯 :可选RS232C或RS485串行通讯接口、具有防雷击保护。
阻尼时间 :在0～100s(90%时)间分档可选。
选型指南

电磁流量计衬里材料的选择（常规）

电磁流量计按励磁方式分类：
要产生一个均匀恒定的磁场，就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分，有直流励磁、交流(工频或其他频率)励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。
1、直流励磁
直流励磁方式用直流电或采用磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子，在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极，这将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响仪表的正常工作。所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属流量(常温下的汞和高温下的液态钢、锂、钾)等。
2、交流励磁
工业上使用的电磁流量计，大都采用工频(50Hz)电源交流励磁方式产生交变磁场，避免了直流励磁电极表面的极化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题(例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等)。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。
3、低频方波励磁
低频方波励磁波形有二值(正-负)和三值(正-零-负-零)两种，其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰，消除由分布电容引起的工频干扰，抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流，排除直流励磁的极化现象。

电磁流量计电极材料的选择

注：由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故以上两表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应作模拟材料的耐腐试验，如挂片试验。

电磁流量计结构形式：
1、传感器：
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。 
a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。 
b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。 
c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。 
d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。 
e、壳体：仪表外包装。 
2、转换器：
即为智能二次表，其将流量信号放大处理单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式：
其分为一体型和分体型两种形式。 
a、一体型： 传感器和转换器一体安装。 
b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。 
c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。

参考流量范围

表2

通径（mm） 流量范围（/h） 通径（mm） 流量范围（/h） DN15 0.6～6.36 DN500 70.65～7065.00 DN20 0.11～11.30 DN600 101.74～10173.60 DN25 0.18～17.66 DN700 138.47～13847.40 DN40 0.45～45.22 DN800 180.86～18086.40 DN50 0.71～70.65 DN900 228.91～22890.60 DN65 1.19～119.40 DN1000 282.60～28260.00 DN80 1.81～180.86 DN1200 406.94～40694.40 DN100 2.83～282.60 DN1600 723.46～72345.60 DN200 11.30～1130.40 DN1800 915.62～91562.40 DN250    17.66～1766.25 DN2000 1130.40～113040.00 DN300 25.43～2543.40 DN2200 1367.78～136778.40 DN350 34.62～3461.85 DN2400 1627.78～162777.60 DN400 45.22～4521.60 DN2600 1910.38～191037.60 DN450 57.23～5722.65

电磁流量计的型号说明：

衬里保护法兰和接地法兰的选用