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| 外形尺寸 | 视管径不一mm | 应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 视管径不一kg |
产品简介
详细介绍
氢硫酸钠流量计测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极延管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为 B 的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势 E 。电动势E 正比于磁通量密度
B ，测量管内径
d 与平均流速
v 的乘积。电动势
E （流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
信号输出 | 4-20mA(负载0-750Ω)，脉冲/频率，控制电平 |
供电电源 | AC220V，允差15%；或DC24V，纹波≤5% |
通讯输出 | RS 485，MODBUS协议，HART协议，Profibus-DP协议 |
氢硫酸钠流量计传感器额定压力、防护等级、尺寸大小
传感器口径的不同，对应的额定压力也不同；传感器结构的不同，对应的防护等级及尺寸大小也不同，详细情况见下面的说明和图表。
关于防护等级的说明：IP65为防水型，即可允许水龙头从任何方向对仪表喷水，喷水压力为0.3MPa。出水量为12. 5L/min,喷水口离仪表距离3m。IP67为防浸水型，即仪表可短时间全部浸入水中，试验时最高点应在水下至少150cm，持续时间至少为30min。IP68为潜水型，应能长期在水中工作，其侵入的最大深度由制造厂与用户协商。
电磁流量分为一体式和分体式两大类，一体式的传感器防护等级为IP65,分体式的传感器防护等级为IP68，分体式的转换器防护等级为IP65。现场对仪表的防护等级要求较高的，如安装在地面以下的，有可能受到水淹没的，或仪表安装在水下的，用户就必须选用分体式的。
连接法兰的选择:
除特殊情况外，一般应选公制法兰，与之相配对的法兰也按公制制造，法兰标准为国标GB9119,一般都符合所选的仪表耐压标准。如现场有特殊法兰或超过仪表耐压等级，可特殊订货。
转换器选型注意事项
转换器选型针对分体式电磁流量计而言，分为壁挂式或盘装式二种，根据现场实际情况，主要考虑以下几 点。
输出信号的选择：
①模拟信号输出：包括4-20mA 输出、0-20mA 输出、0-24mA 输出、0－5V输出、0－6V输出、1－5V输出，共6种，用户可根据自己的需要，任选一种，切记：这6种输出只能选取其中的一种，不能同时选取二种输出。
数字通讯：RS485输出。详细参数见说明书。
频率/脉冲输出：该脉冲输出类型可由用户定义，一种可定义为量程对应1KHz频率，量程内流量对应的频率按比例减小；另一种可定义为一个脉冲代表一定（1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三种）的累计流量。详细情况见说明书。
工作环境
②工作环境温度：－10℃－＋55℃；
防护等级:
工作原理及其特点
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。
当导电液体沿测量管在交变磁场中作与磁力线成垂直方向运动时，导电液体切割磁力线 产生感应电势。在与测量管轴线和磁场磁力线相互垂直的管壁上安装了一对检测电极，将这个感应电势检出。
若感应电势为E，则：
式（1）中：B—磁感应强度；D—电极间的距离，与测量管内径相等；V—测量管内被测流体在横截面上的平均流速。
其中：磁场B是恒定不变值，D为一常数，则感应电动势E与被测液体流速V成正比。
通过测量管横截面上的瞬时体积流量Q与流速V之间的关系为：
将式 (1) 代入式(2)得：
式（3）中：K—仪表常数。
由式(3)可知，当仪表常数K确定后，感应电动势E与流量Q成正比。
E通常称为流量信号，将流量信号输入转换器，经处理，输出与流量成正比的4～20mA DC信号。可与单元组合仪表配套，对流量进行显示、记录、积算、调节等。
电磁流量计这种测量方式具有以下特点：
1、测量管内无阻流体，因此无压力损失；
2、由于信号在整个充满磁场的空间中形成，它是管道截面上的平均值，因此所需直管段相对较短，前端长度为 5倍DN（DN为流量计通径）；
3、只有管道衬里和电极与被测液体接触，因此，合理选择电极和衬里材料，即可达到耐腐蚀、耐磨损的要求；
4、测量所得信号是一个与平均流速成线性关系的电动势，它与液体的压力、温度、密度、粘度、电导率（不小于电导率）等物理参数无关，所以测量精度高，工作可靠。
技术指标
◆口径
四氟衬里口径: DN10(F46) DN15(F46) DN15~DN600
橡胶衬里口径: 40 50 65 80 100 125 150 200 250
300 350 400 500 600
◆公称压力 DN10~50 ≤PN4.0MPa
DN65~150 ≤PN1.6MPa
DN200~600 ≤PN1.0MPa
◆环境温度
传感器:-25℃~+60℃
转换器及一体型:-10℃~+60℃
流体的最高温度 分离型 一体型
聚四氟乙烯
橡胶
F46
PFA
◆流动方向:正向、反向及差值总量
◆流量测量范围:对应流速 0.3~1.5m/s的流量为0.0283~15200m³/h
◆量程比:150:1
◆准确度等级:1.0级 0.5级
◆电导率范围:≥5μs/cm(一般200~800ms/cm)
◆电极材料:316L、Ti、钽(Ta)、哈氏合金、铂、涂覆碳化钨
◆电源：85~265V，45~63Hz
◆脉冲频率：0~1KHz,光电隔离OCT,外接电源≤35V,导电时，及电极最大电流为25mA
◆防护等级：IP65,潜水型IP68
◆连接方式：法兰连接，采用HG20592~2009标准(碳钢、不锈钢)
◆直管段：前直管段≥10D
后直管段≥5D ◆消耗总功率：＜20W
选型原则
被测流体必须是导电性的液体或浆液，其电导率不小于5 μs/cm，被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡，应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。
通径的选择
1．因LD电磁流量计具备150:1高范围度，通常选择仪表口径与工艺管道相同。
2．若被测介质含固体颗粒，推荐的流速范围为1～3m/s，如实际流速过大，又不便改的，可选仪表通径大于工艺管道通径，以适当减小流量计测量管段的流体流速，减轻颗粒对电极和衬里的磨损。
3．若工艺管道中可能有沉积物，推荐流速为2~5m/s，如实际流速过小，又不便更改工艺管道的，可选仪表通径小于工艺管道通径，以适当增大流量计的流体流速，避免沉积物对仪表精确度的影响。
4．在流速太小而又要求高精确度计量的，可选小于工艺管道通径的传感器，使流速变大，保证较高精确度。
上述2、3、4项情况，流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°，且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。
为帮助选型，下表列出了几个具有代表性流速对应的流量。任何流量对应流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m³／h)，再由表中查出相应通径下1m/s流速对应流量值Q1，则：对应流速V=Q/Q1(m/s)。
衬里材料的选择
| 衬里材料 | 主要性能 | 适用范围 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊订货) 2.浓酸、碱等强腐蚀性介质 3.卫生类介质 |
| 聚氯丁橡胶 | 1.有好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。 2.耐一般低浓酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化性介质的腐蚀。 | 1.80℃、120℃(特殊订货) 2.一般水、污水、磨损性弱的泥浆、矿浆。 |
| 聚氨酯橡胶 | 1.有好的耐磨性(相对于天然橡胶的十倍) 2.耐酸、碱性能较差。 3.不能用于混合有机溶剂的水。 | 1.＜80℃ 2.中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆等 |
电极材料的选择
| 电极材料 | 耐蚀性能 |
| 含钼不锈钢 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工业用水、生活用水、污水，具有弱腐蚀性的介质，可广泛用于石油、化工、尿素、维尼纶等工业。 |
| 不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性，强磨损性介质。 |
| 哈氏合金B(HB) | 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性的盐类如Fe+++、Cu++或含其他氧化剂的腐蚀.如高于常温的次酸盐溶液、海水的腐蚀。 |
| 钛(Ti) | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀、不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀。但如果酸中含有氧化剂 |
| 钽(Ta) | 具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硝酸、碱外，几乎能耐一切化学介质(包括盐酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蚀。 |
| 铂铱合金 | 几乎适用于所有化学物质，但不适用于王水和铵盐。 |
由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故以上两表仅供参考。
用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应作模拟材料的耐腐试验，如挂片实验。
衬里保护法兰和接地法兰的选用
| 法兰种类 | 适用范围 |
| 接地法兰(接地环) | 适用于非导电管道，如塑料管道。但衬里聚四氟乙烯的传感器不需要。 |
| 进口保护法兰 | 当介质有强磨损性时选用，常与聚氨酯衬里配合使用，但衬里为聚四氟乙烯的传感器 |
流量范围
| 通径(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
| Qmin(m³/h) | 0.028 | 0.064 | 0.120 | 0.176 | 0.290 | 0.452 | 0.700 |
| Qmax(m³/h) | 4.240 | 9.540 | 16.960 | 26.500 | 43.420 | 67.850 | 106.000 |
| 通径(mm) | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| Qmin(m³/h) | 1.190 | 1.800 | 2.280 | 4.41 | 6.360 | 11.300 | 17.600 |
| Qmax(m³/h) | 179 | 271.000 | 424 | 662.000 | 954.000 | 2650 | 2650 |
| 通径(mm) | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Qmin(m³/h) | 25.400 | 34.600 | 45.200 | 57.200 | 77.600 | 85.800 | 101.000 |
| Qmax(m³/h) | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 |
选型
XT-LDE- | 电磁流量计 | ||||||
口径(mm) | 代号 | 口径(mm) | 流量范围（  /h） | 代号 | 口径（mm） | 流量范围（ /h） | |
D10 | 10 | 0.06～2.3 | D150 | 150 | 15～510 | ||
D15 | 15 | 0.15～5.1 | D200 | 200 | 27～904 | ||
D25 | 25 | 0.4～14 | D250 | 250 | 42～1416 | ||
D32 | 32 | 0.7～23 | D300 | 300 | 61～2040 | ||
D40 | 40 | 1～36 | D350 | 350 | 83～2776 | ||
D50 | 50 | 1.7～57 | D400 | 400 | 109～3624 | ||
D80 | 80 | 4～145 | D500 | 500 | 170～5664 | ||
D100 | 100 | 7～226 | D600 | 600 | 245～8152 | ||
介质温度 | T0 | 0～80℃ | |||||
T1 | 0～120℃ | ||||||
T2 | 0～180℃ | ||||||
衬里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性矿浆、泥浆、煤浆 | |||||
F1 | 耐磨橡胶≤60℃一般酸、碱、盐介质 | ||||||
F2 | 聚四氟乙烯≤180℃浓度较大酸、碱、盐介质 | ||||||
F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性浆液 | ||||||
电极材料 | K1 | 316L | |||||
K2 | 哈氏 | ||||||
K3 | 钛材/钽材 | ||||||
K4 | 碳化物（耐磨） | ||||||
工作压力 | P1 | 2.5MPa 全系列口径 | |||||
P2 | 6.4MPa 口径≤150 | ||||||
P3 | 16MPa 口径≤150 | ||||||
P4 | 25MPa 口径≤150 | ||||||
P5 | 35MPa 口径≤150 | ||||||
连接方式 | C0 | 法兰式 | |||||
C1 | 法兰夹装式 | ||||||
转换器结构 | E1 | 一体式智能表头 | |||||
E2 | 分体式智能表头，注：信号线长度应注明 | ||||||
供电电压 | H0 | 220VAC | |||||
H1 | 24VDC | ||||||
输出类型 | G1 | 4～20mA | |||||
G2 | 1～5V | ||||||
G3 | Rs485 | ||||||
防爆类型 | N | 普通型 | |||||
D | 隔爆型（供电应选24VDC） | ||||||
↓ | |||||||
XT-LDE － D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型号举例 | |||||||