碳酸钠流量计

    碳酸钠流量计作为当前技术条件支持下应用较为广泛的流量计之一，自身检定合格的基础上，仍然会出现一定的计量误差。为了在实践工作中缩小这一误差，提高电磁流量计的准确性，本文展开如下分析。
1、电磁流量计的准确选型
   首先，需要实现对电磁流量计传感器口径的合理选择：这一指标的选择将对流体在管道中的流速大小产生决定性影响，同时也会对输出电势参数产生明显影响。所以，在选择电磁流量计的过程当中，并不是一定需要以连接工艺管道的口径作为选择指标，而应当根据实际的使用流量进行选择。一般来说，在待安装管道内部流体流动速度在1.5~3.0m/s区间情况下，传感器的口径需要与待安装管道口径保持一致，而在管道内部流体流动速度＜0.5m/s的情况下，则需要将仪表口径控制在管道口径以下标准。
   其次，为了适应不同介质的测量条件，比如流体介质的温度、压力、腐蚀性、磨损性等要求，要选用不同的内衬、电极材料。若倾向于耐磨损性能，则多建议选择聚氨酯橡胶材料，若倾向于耐腐性能，则倾向于选择聚四氟乙烯材料。
2、电磁流量计合理安装
   首先，从安装管路要求的角度上来说，同初始校核时的数据而言，电极平面状态下的流速分布已开始呈现出一定的差异。在此过程中，造成特殊流速分布的最主要指标就在于传感器上游管道连接件的配置水平。若出现管道安装方面的问题与缺陷，可能导致电磁流量计在其正常使用过程当中发生较为明显的量值偏移问题。同时，从工程实际应用的角度上来说，传感器前后直管段的安装需要确保流速能够在中心轴的参照下呈*对称型分布关系。这对确保电磁流量计作业准确性而言有重要价值。
   同时，值得注意的一点是：电磁流量计的准确性也可能受到测量管内导电流体电导率水平的影响。为了消除这一因素对电磁流量计准确性的不良影响，需要采取的措施为：若受到工程实际运行工况要求，需要在安装有电磁流量计管道内部加入其他类型的介质，则介质对应的加入工作需要在电磁流量计安装下游区段内进行。若受客观因素影响，需要在上游加入介质，则需要尽量提高注入区域与电磁流量计安装区域的间隔距离（基本控制要求为≥50*测量管道内径），通过此种方式，确保在新介质加入下，流体经电磁流量计更加均匀与平稳。
   在对电磁流量计进行安装过程当中，需要确保流量计测量管内部充满流动流体。主要依据在于：在电磁流量计对管道内部流量水平进行测量过程当中，所获取的主要因素包括电机断面面积以及电机平面流动速度这两个方面。以上两项指标之积则为电磁流量计最终所显示测量数值。所以，电磁流量计测量管只有在满管状态下才能够确保所获取数据的准确可靠。在水平安装电磁流量计的过程中，需要将流量计至于管道最底部。在此基础之上，针对气体-液体混合或固体-液体混合的管道而言，除需要按照以上方式进行安装以外，还需要以倾斜姿态放置流量计，避免混项流当中的气体或固体出现分离，影响测量的准确性。需要做好在电磁流量计安装过冲当中接地以及接液方面的工作。在应用电磁流量计对管道内部流体流动速度进行测量的过程中，传感器输出信号与电极间所对应的电压差水平处于均等状态。
   因此，为了确保流量计的平稳、可靠运行，就需要设置一个零电位的基准点作为参照。在此过冲中，接液处理的核心在于：将管道内部导电液体接地设置为零电位的基准点参照；而同时接地处理的核心则在于：避免电磁流量计在测量流体流速过程中受干扰影响，并对电磁流量计进行合理安全保护。与此同时，接地处理还能够使静电感应以电磁感应所可能诱发的噪声电压得到有效抑制，剔除对测量数据的干扰。通过对接地电阻水平的控制，使回路杂散电流压降水平明显降低，依赖于降低共模干扰电压的方式，达到巩固电磁流量计测量准确性的目的。具体接地方式如图所示。
 
   最后，在电磁流量计的安装过冲当中，需要最大限度的扩大安装区域与磁源或振动源的距离，通过接地连接的方式，提高计量的准确性。当前技术条件支持下，建议控制电磁流量计接地状态下的电阻值≤100.0Ω单位。特别是针对有防爆要求以及防雷击要求的电磁流量计而言，接地状态下的电阻值控制标准应当为≤10.0Ω。
总结
   除选型以及安装方面的质量控制措施对于提高电磁流量计准确性有重要影响以外，在电磁流量计投入运行后期维护管理工作当中，还需要做好对电磁流量计电极污染的防治工作，及时对污染区域进行清垢处理。还需要定期由专人对接地电阻数值进行测量，以保障电磁流量计能够在安全范围内可靠、高效的运行，获取精确的测量参数。
技术特性：

电极的选型：

衬里材料选型：

防水等级：

碳酸钠流量计选型表：